一 簡介
WGF-III型多功能鋼鐵(tiě)材質硬度檢測儀無損檢測産品質量的(de)基本原理(lǐ)是：由于鐵(tiě)磁性物(wù)質在交變的(de)磁場(chǎng)內(nèi)能感應出一定的(de)電(diàn)流。對(duì)于同種規格尺寸的(de)不同的(de)鐵(tiě)磁性材料、不同的(de)機(jī)械性能(如硬度、強度、淬硬層的(de)深度、組織結構、熱處理(lǐ)狀态等)、不同的(de)表面和(hé)內(nèi)在的(de)缺陷等在磁場(chǎng)中感應出的(de)電(diàn)流的(de)值是不同的(de)。經過大量的(de)實驗證明(míng)：它們在磁場(chǎng)中所感應出的(de)電(diàn)流值在某一範圍內(nèi)存在着一定的(de)對(duì)應關系。就是通(tōng)過測量同種規格尺寸的(de)工(gōng)件(jiàn)在探頭內(nèi)激磁電(diàn)流值的(de)大小(xiǎo)并和(hé)同種規格尺寸的(de)标準樣件(jiàn)在探頭內(nèi)激磁電(diàn)流值加以比較并在液晶顯示屏和(hé)數字顯示屏通(tōng)過一定的(de)界面顯示出來(lái)，從(cóng)而達到對(duì)被測同種規格的(de)工(gōng)件(jiàn)的(de)各種性能好(hǎo)壞的(de)區(qū)分。
 二 儀器(qì)的(de)檢測原理(lǐ) 
WGF-III型多功能鋼鐵(tiě)材質硬度檢測儀無損檢測産品質量的(de)基本原理(lǐ)是：由于鐵(tiě)磁性物(wù)質在交變的(de)磁場(chǎng)內(nèi)能感應出一定的(de)電(diàn)流。對(duì)于同種規格尺寸的(de)不同的(de)鐵(tiě)磁性材料、不同的(de)機(jī)械性能(如硬度、強度、淬硬層的(de)深度、組織結構、熱處理(lǐ)狀态等)、不同的(de)表面和(hé)內(nèi)在的(de)缺陷等在磁場(chǎng)中感應出的(de)電(diàn)流的(de)值是不同的(de)。經過大量的(de)實驗證明(míng)：它們在磁場(chǎng)中所感應出的(de)電(diàn)流值在某一範圍內(nèi)存在着一定的(de)對(duì)應關系。就是通(tōng)過測量同種規格尺寸的(de)工(gōng)件(jiàn)在探頭內(nèi)激磁電(diàn)流值的(de)大小(xiǎo)并和(hé)同種規格尺寸的(de)标準樣件(jiàn)在探頭內(nèi)激磁電(diàn)流值加以比較并在液晶顯示屏和(hé)數字顯示屏通(tōng)過一定的(de)界面顯示出來(lái)，從(cóng)而達到對(duì)被測同種規格的(de)工(gōng)件(jiàn)的(de)各種性能好(hǎo)壞的(de)區(qū)分。
三 儀器(qì)的(de)特點及技(jì)術性能
(一)非破壞性檢測，檢測後在工(gōng)件(jiàn)的(de)表面不留任何痕迹，避免了傳統的(de)檢測方法需要破壞工(gōng)件(jiàn)表面狀态的(de)缺陷。
(二)對(duì)工(gōng)件(jiàn)表面狀态和(hé)形狀适應性廣，一般情況對(duì)工(gōng)件(jiàn)表面粗糙度無特殊要求、對(duì)工(gōng)件(jiàn)形狀無特殊要求。
(三)儀器(qì)采用電(diàn)磁檢測的(de)原理(lǐ)，利用被測工(gōng)件(jiàn)和(hé)标準樣件(jiàn)進行比較的(de)方法來(lái)間(jiān)接檢查工(gōng)件(jiàn)質量的(de)好(hǎo)壞。
(四)一機(jī)多用。在一定的(de)條件(jiàn)下(xià)，适用于鋼種混料分選、鋼鐵(tiě)件(jiàn)熱處理(lǐ)前後硬度分選、不同的(de)熱處理(lǐ)狀态分選、碳含量分選、硬化(huà)層深度分選、缺陷(裂紋、氣孔、組織疏松、夾雜(zá)等)分選、組織結構差異分選等。
(五)儀器(qì)操作(zuò)簡單、方便。儀器(qì)內(nèi)部設定了人(rén)機(jī)對(duì)話(huà)功能，檢測時(shí)隻需将工(gōng)件(jiàn)按照(zhào)一定的(de)定位方式，選用适當的(de)探頭和(hé)标準樣件(jiàn)，經過簡單的(de)分選界面或分選程序設定後就可進行工(gōng)作(zuò)。
(六)檢測速度快。800—1500件(jiàn)／小(xiǎo)時(shí)(視(shì)工(gōng)件(jiàn)尺寸和(hé)操作(zuò)者的(de)熟練程度)，檢測效率是傳統檢測方法的(de)幾十倍，甚至幾百倍。
(七)可對(duì)工(gōng)件(jiàn)進行全數100％檢測，滿足了大批量工(gōng)件(jiàn)檢測的(de)需要，避免了用常規的(de)抽樣檢測方法而造成的(de)對(duì)不合格産品的(de)漏檢。
(八)儀器(qì)靈敏度可調範圍寬，檢測電(diàn)流和(hé)頻(pín)率連續可調，适應不同的(de)分選項目的(de)需要。
(九)具有(yǒu)不合格産品聲音(yīn)報警功能；在超上(shàng)限、合格、超下(xià)限時(shí)有(yǒu)不同顔色的(de)燈光(guāng)顯示功能。
(十)在不同的(de)檢測條件(jiàn)下(xià)，可配接不同形式的(de)探頭，以滿足檢測的(de)需要。
(十一)多種顯示界面、被測工(gōng)件(jiàn)的(de)質量狀況顯示直觀。儀器(qì)采用液晶顯示和(hé)數碼管雙重顯示方式。根據有(yǒu)關圖形的(de)位置可直觀觀察被測工(gōng)件(jiàn)的(de)質量狀況，經過相(xiàng)關的(de)程序設定後可測得鋼種品種、硬度、硬化(huà)層的(de)深度、含碳量的(de)值等。
(十二)儀器(qì)結構緊湊外(wài)型美(měi)觀、重量輕、便于攜帶。
(十三)儀器(qì)外(wài)型尺寸。
●交流電(diàn)源50Hz、220V±10％。
●功耗：使用狀态3W。
(十四)儀器(qì)後面闆有(yǒu)三個(gè)信号輸出接口，分别為(wèi)超上(shàng)限、合格、超下(xià)此三個(gè)接口為(wèi)光(guāng)電(diàn)隔離輸出，為(wèi)連接外(wài)圍設備提供方便(此項為(wèi)選裝件(jiàn))。
(十五)儀器(qì)可使用的(de)環境範圍寬
●工(gōng)作(zuò)溫度：一10℃～+40℃
●相(xiàng)對(duì)濕度：<75％
●應避免在高(gāo)、中頻(pín)淬火爐、電(diàn)焊機(jī)、腐蝕性氣體(tǐ)、強磁場(chǎng)等場(chǎng)所使用。
四 檢測項目、檢測條件(jiàn)及檢測精度
（一）檢測項目
1、材料混料的(de)分選
2、硬度的(de)分選
3、硬化(huà)層深度的(de)分選
4、缺陷的(de)分選
5、不同組織結構的(de)分選
6、不同熱處理(lǐ)狀态的(de)分選
7、碳含量的(de)分選
8、抗拉強度的(de)分選
(二)檢測條件(jiàn)
1、材料混料的(de)分選
同一規格尺寸、同一熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、同一表面狀态。
2、硬度的(de)分選
(1)同一規格尺寸、同一熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、同一爐号、同種材料、同一表面狀态。(不同爐号之間(jiān)的(de)熱處理(lǐ)工(gōng)藝參數在相(xiàng)對(duì)一緻的(de)情況下(xià)則不需要分爐号檢測。)
(2)需要不少于2件(jiàn)以上(shàng)已知硬度樣件(jiàn)作(zuò)為(wèi)檢測的(de)标準，樣件(jiàn)的(de)硬度差别(以洛氏硬度為(wèi)例)≥2HRC。
3、硬化(huà)層深度的(de)分選 
(1)同一規格尺寸、同一熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、同一爐号、同種材料、表面狀态較好(hǎo)。(不同爐号之間(jiān)熱處理(lǐ)的(de)工(gōng)藝參數在相(xiàng)對(duì)一緻的(de)情況下(xià)則不需要分爐号檢測。)
(2)需要不少于2件(jiàn)以上(shàng)已知硬化(huà)層深度樣件(jiàn)作(zuò)為(wèi)檢測的(de)标準樣件(jiàn)，每根樣件(jiàn)之間(jiān)硬化(huà)層深度差别應大于0.2mm以上(shàng)。
4、缺陷的(de)分選
(1)同一規格尺寸、同一熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、同種材料、同一爐号。
(2)需要不少于2件(jiàn)以上(shàng)的(de)有(yǒu)缺陷的(de)工(gōng)件(jiàn)和(hé)2件(jiàn)以上(shàng)無缺陷的(de)工(gōng)件(jiàn)作(zuò)為(wèi)檢測的(de)标準。
注：裂紋、氣孔、夾雜(zá)、褶皺、組織狀态異常等均屬于缺陷檢測範圍，缺陷檢測比較複雜(zá)，因為(wèi)影響電(diàn)磁場(chǎng)的(de)信号是多方面的(de)，如硬度、材料、熱處理(lǐ)狀态，爐号、工(gōng)件(jiàn)的(de)表面的(de)狀态等。要能準确判斷工(gōng)件(jiàn)是否有(yǒu)缺陷的(de)存在，對(duì)被測工(gōng)件(jiàn)的(de)硬度、材料，表面狀态均勻性有(yǒu)一定的(de)要求。因此，對(duì)缺陷的(de)檢測應視(shì)具體(tǐ)情況而定。如機(jī)加工(gōng)性能較好(hǎo)、表面光(guāng)潔度較高(gāo)、硬度差值範圍不大、材料波動性不大的(de)軸承、活塞銷等精加工(gōng)件(jiàn)分選缺陷較為(wèi)容易。對(duì)于一些有(yǒu)明(míng)顯的(de)組織疏松、白口等現(xiàn)象的(de)鑄鍛件(jiàn)等，分選缺陷也比較容易。
5、組織結構的(de)分選
(1)同一規格尺寸、同種材料、表面狀态良好(hǎo)。
(2)需要不少于2件(jiàn)以上(shàng)正常組織結構和(hé)不少于2件(jiàn)以上(shàng)非正常組織結構的(de)樣件(jiàn)作(zuò)為(wèi)檢測标準。
6、熱處理(lǐ)狀态的(de)分選
(1)同一規格尺寸、同種材料。
(2)需要每種熱處理(lǐ)狀态不少于2根工(gōng)件(jiàn)作(zuò)為(wèi)分選的(de)标準。
7、碳含量的(de)分選
(1)材料種類：碳素結構鋼的(de)原材料。
(2)同一規格尺寸、同一熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、表面狀态良好(hǎo)。
(3)需要至少兩件(jiàn)已知含碳量差别大于0.05％的(de)樣件(jiàn)作(zuò)為(wèi)分選的(de)标準。
8、抗拉強度的(de)分選
(1)同一規格尺寸、同一熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、同種材料、表面狀态良好(hǎo)。
(2)需要兩根已知的(de)有(yǒu)一定差别抗拉強度的(de)樣件(jiàn)作(zuò)為(wèi)分選的(de)标準樣件(jiàn)。
(三)檢測精度
1、材料混料分選
(1)碳素結構鋼：0．03％C的(de)碳可以區(qū)分。
(2)合金(jīn)結構鋼：如35CrMo與40Cr，42CrMo與40Cr，GCrl5與G20CrMo等可準确分選。
(3)碳素結構鋼與合金(jīn)結構鋼：可準确分選。
其它導磁性鋼鐵(tiě)材料：在一定的(de)條件(jiàn)下(xià)可準确的(de)分選。
2、硬度分選
(1)布氏硬度：±10HB；
(2)洛氏硬度：±1HRC；
(3)維氏硬度：±10HV；
(4)肖氏硬度：±1．5HSD。
3、硬化(huà)層深度分選
±0.2mm。
4、碳含量分選
±0．03％C
5、缺陷分選
根據用戶提供的(de)被測工(gōng)件(jiàn)的(de)缺陷标準進行标定。
6、組織結構分選
根據用戶提供的(de)被測工(gōng)件(jiàn)不同組織結構的(de)标準進行标定。
7、熱處理(lǐ)狀态分選
根據用戶提供的(de)被測工(gōng)件(jiàn)不同熱處理(lǐ)狀态的(de)标準進行标定。
8、抗拉強度分選
15MPa
 五 儀器(qì)的(de)系統構成及各部分的(de)功能
(一)系統構成示意圖
 
( 二) 儀器(qì)主機(jī)的(de)構成及各種器(qì)件(jiàn)的(de)作(zuò)用
1 主機(jī)外(wài)型圖
2 主機(jī)的(de)作(zuò)用用于對(duì)探頭所測量到的(de)電(diàn)信号進行分析與處理(lǐ)，并将處理(lǐ)的(de)結果在顯示屏上(shàng)顯示出來(lái)。
3 前面闆圖及其上(shàng)面的(de)各種器(qì)件(jiàn)的(de)名稱
(1) 液晶顯示屏               (9) 鋼種分選程序指示燈
(2) 七位數碼管數字顯示屏     (10) 定碳分選程序指示燈
(3) 補償電(diàn)位器(qì)               (11) 限值指示燈
(4) 電(diàn)流選擇撥碼盤           (12) 預值指示燈
(5) 複位按鈕                 (13) 運行指示燈
(6) 十六隻數字、功能輸入鍵   (14) 下(xià)限報警燈
(7) 頻(pín)率指示燈               (15) 合格報警燈
(8)硬度分選程序指示燈      (16)上(shàng)限報警燈
 
4 後面闆圖及其上(shàng)面的(de)各種器(qì)件(jiàn)的(de)名稱
 
(17)上(shàng)限信号輸出接口(選用)      (18)合格信号輸出接口(選用)
(19)下(xià)限信号輸出接口(選用)      (20)電(diàn)源選擇、關閉開(kāi)關
(21)探頭插座I                   (22)探頭插座II
(23)交流電(diàn)源插座
 
5 各種控制及顯示器(qì)件(jiàn)的(de)功能和(hé)作(zuò)用
(1)液晶顯示屏
◆液晶顯示屏的(de)作(zuò)用
①用來(lái)觀察靈敏度的(de)高(gāo)低(dī)。
②用來(lái)反映在各種檢測項目下(xià)工(gōng)件(jiàn)與工(gōng)件(jiàn)之間(jiān)的(de)硬度、材料、含碳量、硬化(huà)層的(de)深度、缺陷等差别的(de)大小(xiǎo)。
③用來(lái)對(duì)工(gōng)件(jiàn)質量狀況結果的(de)直觀指示。
(2)七位數碼管數字顯示屏(用A、B、C、D、E、F、G從(cóng)左至右依次分别表示七個(gè)位置的(de)數碼管的(de)名稱)
■ABCDEFG七位數碼管顯示屏的(de)用途
①用來(lái)顯示磁通(tōng)量的(de)大小(xiǎo)
磁通(tōng)量是指工(gōng)件(jiàn)在交變的(de)磁場(chǎng)中能被磁化(huà)的(de)強度，磁通(tōng)量值的(de)大小(xiǎo)用電(diàn)流值的(de)大小(xiǎo)來(lái)表示。被測工(gōng)件(jiàn)的(de)磁通(tōng)量和(hé)它們的(de)質量狀況在一定的(de)檢測頻(pín)率下(xià)存在有(yǒu)着一定的(de)邏輯對(duì)應關系，在坐(zuò)标圖上(shàng)近(jìn)似于y=ax+b的(de)直線關系，其中x表示工(gōng)件(jiàn)的(de)質量狀況，如硬度、材料、硬化(huà)層的(de)深度等；y表示對(duì)應于某一工(gōng)件(jiàn)質量狀況下(xià)的(de)它的(de)磁通(tōng)量的(de)大小(xiǎo)；a、b表示某一常數。因此，通(tōng)過磁通(tōng)量大小(xiǎo)變化(huà)的(de)規律可以判斷被測工(gōng)件(jiàn)在某一檢測頻(pín)率下(xià)的(de)磁通(tōng)量是否和(hé)它的(de)質量狀況存在着近(jìn)似于直線的(de)對(duì)應關系。儀器(qì)判斷工(gōng)件(jiàn)質量狀況的(de)好(hǎo)壞就是用通(tōng)過磁通(tōng)量的(de)變化(huà)規律來(lái)反映的(de)。
儀器(qì)對(duì)磁通(tōng)量的(de)最大量程範圍為(wèi)—1999~+1999。
②用來(lái)顯示在各種分選項目下(xià)被測工(gōng)件(jiàn)的(de)質量(硬度、材料、含碳量、硬化(huà)層的(de)深度、缺陷大小(xiǎo)等)數值的(de)大小(xiǎo)。
③用來(lái)反應被測工(gōng)件(jiàn)的(de)質量狀況。
■ABCDEFG七位在不同的(de)情況下(xià)所顯示內(nèi)容的(de)含義
●開(kāi)機(jī)後，在未接入探頭和(hé)未改變頻(pín)率的(de)情況下(xià)，顯示“1.0 0 0 0 0”，其中“1.0”表示開(kāi)機(jī)時(shí)的(de)頻(pín)率為(wèi)100Hz，“0 0 0 0”表示開(kāi)機(jī)時(shí)磁通(tōng)量為(wèi)0。
●開(kāi)機(jī)後，在已連接好(hǎo)探頭、頻(pín)率值已被改變且未進行其它任何相(xiàng)關操作(zuò)的(de)情況下(xià)，顯示“x．y a b c d”或“x．y— a b c d”，其中“x．y”表示某一頻(pín)率值的(de)大小(xiǎo)，“a b c d”表示某一磁通(tōng)量的(de)值，a前面顯示“—”表示負号、a前面無符号顯示，表示“+”号。
●顯示“x．y _ _ _ _”，其中“x．y”表示某一頻(pín)率值，“_ _ _ _”表示磁通(tōng)量已超過+1999，
●顯示“x．y _ _ _ _”，其中“x．y”表示某一頻(pín)率值，“_ _ _ _”表示磁通(tōng)量已低(dī)于—1999，。
●顯示“H 1 0 0 0．0”，其中“H 1”表示上(shàng)門限符号，“0 0 0.0”表示等待輸入上(shàng)門限的(de)數值。
●顯示“L 0 0 0 0．0”，其中“L 0”表示下(xià)門限符号， “0 0 0．0”表示等待輸入下(xià)門限的(de)數值。
●顯示“— — 0 0 0．0”，其中“— —”表示上(shàng)限符号，“0 0 0.0”表示等待輸入上(shàng)限的(de)數值。
●顯示“L 0 0 0 0．0”，其中“L 0”表示下(xià)門限符号，“0 0 0．0”表示等待輸入下(xià)門限的(de)數值。
●顯示“0 1≡0 0 0 0、0 2≡0 0 0 0、0 3≡0 0 0 0、⋯”，其中“0 l、0 2、0 3、⋯”表示标準樣件(jiàn)的(de)号碼，“0 0 0 0”四位表示等待輸入标準樣件(jiàn)的(de)數值。
●顯示“— — a b c．d* ，其中“— —”表示在合格範圍內(nèi)，“a b c．d”
表示某一工(gōng)件(jiàn)的(de)質量數據。
●顯示“— — a b c．d”，其中“— —”表示數據已超過上(shàng)限，“a b c. d”表示某一工(gōng)件(jiàn)的(de)質量數據。
●顯示“- - a b c．d”，其中“- -”表示數據已低(dī)于下(xià)限，“a b c. d”表示某一工(gōng)件(jiàn)的(de)質量數據)。
●顯示“H 1 — — — — ．— ”，表示數據已超過上(shàng)門限值，此時(shí)數據不顯示。
●顯示“L 0 — — — — ．— ”，表示數據已低(dī)于下(xià)門限值，此時(shí)數據不顯示。
●顯示“H 1 0 0 0 0”，其中“H 1”表示上(shàng)門限符号，“0 0 0 0”表示等待輸入上(shàng)門限磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“— — 0 0 0 0”，其中“— — ”表示上(shàng)限符号，“0 0 0 0”表示等待輸入上(shàng)限磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“_ _ 0 0 0 0”，其中“_ _ ”表示下(xià)限符号，“0 0 0 0”表示等待輸入下(xià)限磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“L 0 0 0 0 0"，其中“L 0” 表示下(xià)門限符号，“0 0 0 0”表示等待輸入下(xià)門限磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“— — a b c d”，其中“— —”表示磁通(tōng)量數據在合格範圍內(nèi)，“a b c d”表示某一工(gōng)件(jiàn)磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“— — a b c d”，其中“— —”表示磁通(tōng)量數據超過上(shàng)限，“a b c d”表示某一工(gōng)件(jiàn)磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“_ _ a b c d”，其中“_ _ ”表示磁通(tōng)量數據低(dī)于下(xià)限。“a b c d”表示某一工(gōng)件(jiàn)磁通(tōng)量的(de)數據。
●顯示“H 1 — — — — —”，表示磁通(tōng)量數據已超過上(shàng)門限值，此時(shí)磁通(tōng)量的(de)數據不顯示。
●顯示“L 0 — — — — —”，表示數據已低(dī)于下(xià)門限值，此時(shí)磁通(tōng)量的(de)數據不顯示。
●顯示“0 1． a b c d”、“0 2．— b a d c ”、“0 3. d c ab”、“⋯”，其中“0 1．”、“0 2．”、“0 3.”、“⋯”表示樣件(jiàn)的(de)号碼，“a b c d”、“- b a d c”“d c a b”分别表示“1、2、3、⋯号”樣件(jiàn)磁通(tōng)量的(de)數值。
●顯示Err， 表示在操作(zuò)的(de)過程中某一部驟有(yǒu)錯(cuò)誤。
●顯示“8 8 8 8 8 8 8”時(shí)表示儀器(qì)程序已經出現(xiàn)故障。
注意：
①當A、B兩位數字表示頻(pín)率時(shí)，在A、B兩位數字下(xià)方的(de)光(guāng)點不表示小(xiǎo)數點，當光(guāng)點移動到A位的(de)下(xià)方時(shí)可以改變A位置處數字的(de)大小(xiǎo)，當光(guāng)點移動到B位的(de)下(xià)方時(shí)可以改變B位置處數字的(de)大小(xiǎo)。A、B兩位的(de)數字可以通(tōng)過鍵盤上(shàng)的(de)數字鍵進行改變，改變數子(zǐ)，頻(pín)率的(de)大小(xiǎo)也随之改變。
②在F和(hé)G之間(jiān)的(de)光(guāng)點不可移動，表示顯示的(de)數據最多隻有(yǒu)有(yǒu)一位小(xiǎo)數。
③在輸入數據的(de)過程中，當D、E、F、G四位中某一位的(de)數字有(yǒu)明(míng)暗(àn)跳(tiào)動的(de)時(shí)候，可以改變該位置處的(de)數字的(de)大小(xiǎo)。
④C位為(wèi)“正、負”符号位，負号顯示“一”、正号不顯示。隻有(yǒu)在進入“材質”分選程序需要輸入門限值時(shí)才可以選擇“正、負”号。
(3)補償電(diàn)位器(qì)
①用于改變探頭內(nèi)磁通(tōng)量的(de)大小(xiǎo)。
②用于調“0”點，使探頭內(nèi)磁通(tōng)量的(de)值處于平衡狀态。
③用于校(xiào)準或調整有(yǒu)關檢測的(de)數據。
④用于調整“柱狀圖”、光(guāng)标、波形圖的(de)位置。
(4)電(diàn)流選擇撥碼盤
是用于選擇探頭功率大小(xiǎo)的(de)數字式撥碼盤。
撥碼盤共分十檔，依次排序為(wèi)1、2、3、4、5、6、7、8、9、0，撥碼盤上(shàng)數字的(de)大小(xiǎo)表示探頭功率的(de)大小(xiǎo)，0檔電(diàn)流最小(xiǎo)，9檔電(diàn)流最大。電(diàn)流的(de)大小(xiǎo)直接影響到儀器(qì)靈敏度的(de)大小(xiǎo)，電(diàn)流檔位越高(gāo)，儀器(qì)的(de)靈敏度就越高(gāo)，反之，就越低(dī)。
(5)複位按鈕
在調試儀器(qì)或正常運行時(shí)，按此按扭，清除顯示屏上(shàng)有(yǒu)關數據，使其回到開(kāi)機(jī)時(shí)的(de)狀态。
(6)十六隻數字，功能輸入鍵，
①“0—9”十個(gè)數字鍵，用于輸入數字。
②“←”為(wèi)左移鍵，“→”為(wèi)右移鍵，用于進入或退出某項操作(zuò)。
●用于改變所需輸入數據的(de)位置，當移動到有(yǒu)明(míng)顯數據跳(tiào)動的(de)位置時(shí)可改變此處的(de)數據。
●用于選擇進入或退出“硬度、鋼種、定碳”三個(gè)分選項目程序。
●用于選擇進入或退出限值、預值和(hé)運行狀态。
③“↑”為(wèi)上(shàng)翻閱鍵，用于向上(shàng)檢查所輸入的(de)數據。
④“↓”為(wèi)雙功能鍵，即可以作(zuò)為(wèi)下(xià)翻閱鍵，用于向下(xià)檢查所輸入的(de)數據；也可以作(zuò)為(wèi)确認鍵，用于對(duì)所輸入數據、檢測項目、限值和(hé)預值狀态的(de)确認。
⑤“DEL”為(wèi)删除鍵，用于删除輸錯(cuò)的(de)标準樣件(jiàn)的(de)數據。
⑥“結束”鍵用于結束設置限值、預值程序。
(7)頻(pín)率指示燈
用于表示進入頻(pín)率狀态指示，頻(pín)率指示燈顔色為(wèi)紅色，該燈為(wèi)長(cháng)亮(liàng)燈，開(kāi)機(jī)即亮(liàng)。
頻(pín)率的(de)大小(xiǎo)可以通(tōng)過改變A、B位數字的(de)大小(xiǎo)來(lái)實現(xiàn)，A、B位數字表示的(de)頻(pín)率大小(xiǎo)為(wèi)：A×10 Hz，如A位顯示3，B位顯示2，頻(pín)率值則為(wèi)32×10=320 Hz，頻(pín)率改變的(de)範圍為(wèi)0—990 Hz，頻(pín)率最小(xiǎo)改變單位為(wèi)10 Hz。
(8)硬度分選程序指示燈
用于表示進入“硬度”分選狀态的(de)指示燈，“硬度”分選指示燈的(de)顔色為(wèi)綠色，隻有(yǒu)在進入硬度分選程序時(shí)，此燈才亮(liàng)起。
進入“硬度”分選程序是對(duì)工(gōng)件(jiàn)的(de)硬度值進行量化(huà)的(de)一種分選方法，進入該程序後可以在數據屏幕上(shàng)顯示被測工(gōng)件(jiàn)的(de)硬度值的(de)大小(xiǎo)。
在各種硬度标尺下(xià)，均可用此方法進行分選。如：洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度 肖氏硬度等。
(9)鋼種分選程序指示燈
用于表示進入“鋼種”分選程序的(de)指示燈，鋼種分選指示燈的(de)顔色為(wèi)綠色，隻有(yǒu)進入“鋼種”分選程序時(shí)，此燈才亮(liàng)起。
進入“鋼種”分選程序，可以對(duì)不同鋼号的(de)磁通(tōng)量數據的(de)變化(huà)範圍的(de)設定來(lái)進行鋼種的(de)分選。
應用鋼種分選程序進行鋼種分選，需要通(tōng)過觀察不同鋼種磁通(tōng)量大小(xiǎo)變化(huà)的(de)規律和(hé)它們的(de)所對(duì)應的(de)磁通(tōng)量的(de)範圍，最後确定分選的(de)門限範圍。
(10)定碳分選程序指示燈
用于表示進入“定碳”分選程序的(de)指示燈，“定碳”分選指示燈的(de)顔色為(wèi)綠色，隻有(yǒu)在進入“定碳”分選程序時(shí)，此燈才亮(liàng)起。
這(zhè)種分選方法是對(duì)工(gōng)件(jiàn)的(de)碳含量進行量化(huà)的(de)一種分選方法。進入“定碳”分選程序可以在數據屏幕上(shàng)顯示被測工(gōng)件(jiàn)碳含量的(de)大小(xiǎo)。
(11)限值指示燈
用于表示進入需要設定工(gōng)件(jiàn)質量合格範圍程序的(de)指示燈。該燈的(de)的(de)顔色為(wèi)綠色，隻有(yǒu)進入有(yǒu)關分選項目需要進行門限設定時(shí)，此燈才亮(liàng)起。
門限設置的(de)原則是：上(shàng)門限之上(shàng)限≥下(xià)限≥下(xià)門限
(12)預值
用于表示進入了需要設置标準樣件(jiàn)數值程序的(de)指示，該燈的(de)的(de)顔色為(wèi)綠色，隻有(yǒu)在進入有(yǒu)關分選項目需要輸入标準樣件(jiàn)數值時(shí)，此燈才亮(liàng)起。
(13)運行指示燈。
表示進入分選工(gōng)作(zuò)指示，該燈的(de)顔色為(wèi)綠色。
(14)下(xià)限報警燈。
此燈顔色為(wèi)黃(huáng)色，黃(huáng)燈亮(liàng)時(shí)表示工(gōng)件(jiàn)的(de)質量參數低(dī)于質量标準的(de)下(xià)限。
(15)合格報警燈。
此燈顔色為(wèi)綠色，綠燈亮(liàng)時(shí)表示工(gōng)件(jiàn)的(de)質量參數在合格範圍內(nèi)。
(16)上(shàng)限報警燈。
此燈顔色為(wèi)紅色，紅燈亮(liàng)時(shí)表示工(gōng)件(jiàn)的(de)質量參數超過質量标準的(de)上(shàng)限。
(17)上(shàng)限信号輸出接口(選用)
(18)合格信号輸出接口(選用)
(19)下(xià)限信号輸出接口(選用)
(20)電(diàn)源選擇、關閉開(kāi)關。
用于選擇選擇供電(diàn)方式和(hé)關機(jī)狀态。
(21)探頭插座I，用于連接平衡探頭。
(22)探頭插座II，用于連接檢測探頭。
(23)交流電(diàn)源插座(內(nèi)置保險絲及備用1A保險絲一支)。
(三)檢測探頭
1、探頭的(de)功能和(hé)作(zuò)用
探頭是用于将被測工(gōng)件(jiàn)在探頭內(nèi)的(de)激磁電(diàn)流傳送給儀器(qì)主機(jī)進行處理(lǐ)的(de)一種傳感器(qì)。根據不同的(de)檢測項目，儀器(qì)可連接不同的(de)探頭。探頭選用的(de)合适與否将直接影響到分選的(de)結果。
2、探頭的(de)種類
(1)套筒式探頭
●套筒式探頭外(wài)型圖

●形 狀：空心圓柱體(tǐ)
●內(nèi)孔尺寸：φ15、φ25、φ50、φ75、φ100、φ125、φ150、φ200、φ250、φ300、φ350 (mm)。
●高(gāo) 度：30-50(mm)。
●特 點：靈敏度一般，可滿足一般工(gōng)件(jiàn)的(de)檢測需要。
●适用範圍：線材、管材、棒材、汽車零部件(jiàn)、标準件(jiàn)、鑄鍛件(jiàn)、齒輪件(jiàn)等。
●使用要求：
①在使用套筒式探頭時(shí)，需要同規格尺寸的(de)探頭配對(duì)使用。在兩隻探頭中任選一個(gè)為(wèi)檢測探頭，另一隻則作(zuò)為(wèi)對(duì)稱探頭，在使用儀器(qì)分選時(shí)需在對(duì)稱探頭中放(fàng)入被測工(gōng)件(jiàn)中的(de)任意一件(jiàn)，在對(duì)稱探頭中工(gōng)件(jiàn)的(de)位置應和(hé)檢測探頭中工(gōng)件(jiàn)的(de)位置一緻。
②分選時(shí)應保證每一隻被測工(gōng)件(jiàn)在檢測探頭內(nèi)的(de)位置都(dōu)一緻，對(duì)于體(tǐ)積小(xiǎo)及長(cháng)度較短的(de)工(gōng)件(jiàn)為(wèi)了保證工(gōng)件(jiàn)在檢測探頭內(nèi)的(de)同一位置，需用定位裝置。
③長(cháng)度大于1000mm以上(shàng)的(de)工(gōng)件(jiàn)，應将工(gōng)件(jiàn)套進探頭內(nèi)不低(dī)于300mm。
④被測工(gōng)件(jiàn)的(de)體(tǐ)積一般要求占探頭內(nèi)孔體(tǐ)積90％以上(shàng)。
(2)平面探頭
●平面式探頭外(wài)型圖
 
●形 狀：圓柱型。
●标準尺寸：直徑×高(gāo)度=φ75×70 (mm)。
●特 點：靈敏度較高(gāo)，探頭的(de)檢測面是一個(gè)圓型平面，适合有(yǒu)一定的(de)檢測平面且材料成分接近(jìn)，硬度分辯範圍較小(xiǎo)、探傷等情況下(xià)使用。
●适用範圍：軸承零部件(jiàn)、帶鋼、闆材、機(jī)床軌道(dào)、較小(xiǎo)的(de)零部件(jiàn)等。
●使用要求：
①将工(gōng)件(jiàn)接觸探頭的(de)檢測面
②對(duì)于不同的(de)被測工(gōng)件(jiàn)，在探頭的(de)檢測面上(shàng)需要做相(xiàng)應的(de)定位夾具，每一個(gè)被檢工(gōng)件(jiàn)在探頭檢測面上(shàng)的(de)位置都(dōu)相(xiàng)同。
(3)筆(bǐ)式探頭
●筆(bǐ)式探頭外(wài)型圖
 
●形 狀：圓柱型。
●規格尺寸：直徑×高(gāo)度=φ40mm×120mm。
●特 點：筆(bǐ)式探頭靈敏度較高(gāo)。探頭的(de)檢測面有(yǒu)一個(gè)小(xiǎo)的(de)圓型平面，适合檢測零件(jiàn)的(de)局部硬度。
●使用範圍：曲軸類零件(jiàn)的(de)硬度及硬化(huà)層的(de)深度，體(tǐ)積較小(xiǎo)的(de)零部件(jiàn)等。
●使用要求：
①使用時(shí)需将檢測面接觸被測工(gōng)件(jiàn)所需要檢測的(de)部位。
②需要做筆(bǐ)式探頭夾具，确保探頭每次接觸工(gōng)件(jiàn)的(de)位置都(dōu)一緻，避免因檢測時(shí)探頭和(hé)工(gōng)件(jiàn)之間(jiān)的(de)位置不穩定而帶來(lái)的(de)測量誤差。
(4)矩形式探頭
●矩形式探頭外(wài)型圖
 
●形 狀：方型、長(cháng)方形。
●內(nèi)孔尺寸(長(cháng)×寬×高(gāo))：20×40×40、30×50×40、40×60×40、50×60×40、⋯（mm）。
●特 點：可滿足有(yǒu)特殊靈敏度要求的(de)工(gōng)件(jiàn)。
●使用範圍：适合不規則的(de)具有(yǒu)複雜(zá)結構等零部件(jiàn)的(de)檢測。
●使用要求：
①分選時(shí)應保證每一隻被測工(gōng)件(jiàn)在探頭內(nèi)的(de)位置都(dōu)一緻，對(duì)于體(tǐ)積小(xiǎo)及長(cháng)度較短的(de)工(gōng)件(jiàn)為(wèi)了保證工(gōng)件(jiàn)在探頭內(nèi)的(de)同一位置，需用定位裝置。
②被測工(gōng)件(jiàn)的(de)體(tǐ)積一般要求占探頭內(nèi)孔體(tǐ)積90％以上(shàng)檢測效果較好(hǎo)。
(5)非标探頭
非标準探頭的(de)形狀、內(nèi)孔尺寸和(hé)高(gāo)度可按工(gōng)件(jiàn)具體(tǐ)尺寸和(hé)檢測條件(jiàn)定制。
(四)與外(wài)圍設備的(de)連接
1、與自(zì)動分選機(jī)構的(de)連接
儀器(qì)設置了三個(gè)信号輸出口，可分别提供上(shàng)限、合格、下(xià)限三路(lù)直流5V輸出。為(wèi)連接自(zì)動線提供了方便。
2、可和(hé)PLC連接。
3、可和(hé)外(wài)圍報警設備連接。
六 如何使用檢測儀
(一)分選前的(de)準備工(gōng)作(zuò)
1、制備标準樣件(jiàn)。
根據不同的(de)分選項目，應制備相(xiàng)應的(de)标準樣件(jiàn)。
(1)混料樣件(jiàn)的(de)制備
用化(huà)學分析法、破壞法以及其他(tā)方法，在每一種混料材料中制備不少于兩件(jiàn)以上(shàng)的(de)标準樣件(jiàn)。
(2)硬度樣件(jiàn)的(de)制備
樣件(jiàn)數量：樣件(jiàn)的(de)數量不少于3根
制備的(de)方法：用硬度計(jì)在被測工(gōng)件(jiàn)的(de)表面均勻的(de)測出不少于3點的(de)平均硬度。
樣件(jiàn)之間(jiān)的(de)硬度差别：3根樣件(jiàn)最少有(yǒu)2根樣件(jiàn)的(de)硬度差别(以洛氏硬度标尺為(wèi)标準)要大于2HRC以上(shàng)。
(3)硬化(huà)層深度樣件(jiàn)的(de)制備
樣件(jiàn)數量：樣件(jiàn)的(de)數量不少于3根
制備的(de)方法：用酸洗或硬度法和(hé)分選儀相(xiàng)配合制備硬化(huà)層的(de)深度樣件(jiàn)。具體(tǐ)方法請參照(zhào)下(xià)一節中的(de)硬化(huà)層深度分選實例中所介紹的(de)方法。
樣件(jiàn)之間(jiān)的(de)硬化(huà)深度差别：3隻樣件(jiàn)中最少有(yǒu)2隻硬化(huà)層差别要大于0．2m以上(shàng)。
(4)缺陷和(hé)組織結構差異樣件(jiàn)的(de)制備
樣件(jiàn)數量：好(hǎo)壞兩種樣件(jiàn)的(de)數量各不少于2根
制備的(de)方法：用觀察法、金(jīn)相(xiàng)法或其它方法找出好(hǎo)壞工(gōng)件(jiàn)。
缺陷的(de)标準：根據用戶的(de)提供的(de)樣件(jiàn)的(de)标準。
(5)碳含量的(de)樣件(jiàn)的(de)制備
樣件(jiàn)數量：樣件(jiàn)的(de)數量不少于3根
制備的(de)方法：用化(huà)學分析法測出被測材料的(de)含碳量。
樣件(jiàn)之間(jiān)含碳量的(de)差别：兩隻樣件(jiàn)之間(jiān)含碳量的(de)差别不得小(xiǎo)于0．03％
(6)熱處理(lǐ)狀态混雜(zá)的(de)樣件(jiàn)的(de)制備
樣件(jiàn)數量：每種熱處理(lǐ)狀态樣件(jiàn)的(de)數量不少于2根
制備的(de)方法：用硬度計(jì)或金(jīn)相(xiàng)法制取。
(7)強度樣件(jiàn)的(de)制各
樣件(jiàn)數量：樣件(jiàn)的(de)數量不少于3根。
制備的(de)方法：用拉力試驗機(jī)和(hé)分選儀相(xiàng)接合的(de)方法，先用分選儀在被測工(gōng)件(jiàn)中，找出在儀器(qì)上(shàng)顯示同一磁通(tōng)值的(de)工(gōng)件(jiàn)共5雙，然後在每對(duì)工(gōng)件(jiàn)中各取一隻用拉力試驗機(jī)測出它們的(de)強度值， 其餘沒有(yǒu)被拉5件(jiàn)工(gōng)件(jiàn)的(de)強度值就是分别和(hé)它們有(yǒu)相(xiàng)同磁通(tōng)值的(de)已測5件(jiàn)工(gōng)件(jiàn)的(de)強度值。
樣件(jiàn)之間(jiān)強度值差别：至少有(yǒu)兩隻樣件(jiàn)之間(jiān)強度值的(de)差别不得少于10MPa。
注意：各種樣件(jiàn)制備的(de)詳細方法，在第七章(zhāng)中将詳細介紹。
2、選擇合适的(de)檢測探頭
根據被測工(gōng)件(jiàn)的(de)規格尺寸、形狀及表面狀态，選擇合适的(de)檢測探頭。
3、制做工(gōng)件(jiàn)在探頭上(shàng)(內(nèi))的(de)定位夾具
根據工(gōng)件(jiàn)尺寸和(hé)探頭的(de)尺寸的(de)比例、探頭與被測工(gōng)件(jiàn)的(de)相(xiàng)對(duì)位置以及探頭所需要檢測被測工(gōng)件(jiàn)的(de)位置來(lái)制作(zuò)定位夾具，以确保每一個(gè)被測工(gōng)件(jiàn)的(de)位置相(xiàng)對(duì)探頭的(de)位置都(dōu)相(xiàng)同。制作(zuò)夾具的(de)材料應為(wèi)非金(jīn)屬類材料，如塑料、木材、尼龍等材料。
(二)使用儀器(qì)的(de)操作(zuò)程序
l、将儀器(qì)置于非金(jīn)屬工(gōng)作(zuò)台上(shàng)
2、連接探頭和(hé)儀器(qì)。
(1)使用套筒式、方型、矩形探頭時(shí)，将兩根專用連接線的(de)一端分别插入兩隻
探頭的(de)插座內(nèi)，再将兩根連接線的(de)另一端分别插入儀器(qì)的(de)I、II插座內(nèi)。
(2)使用筆(bǐ)式、平面探頭時(shí)，将探頭上(shàng)連線的(de)兩個(gè)插頭分别插入儀器(qì)的(de)I、II兩個(gè)探頭插座中。
注意：連接時(shí)，應将插頭和(hé)插座上(shàng)的(de)凸凹對(duì)齊插入。
3、将儀器(qì)電(diàn)源連接線插頭插入儀器(qì)後面闆上(shàng)電(diàn)源插座中，再将另一端插頭插入220V、50Hz單項交流電(diàn)源插座中。
4、打開(kāi)電(diàn)源開(kāi)關
使用交流電(diàn)時(shí)将儀器(qì)後面闆上(shàng)電(diàn)源開(kāi)關撥到打開(kāi)位置。
5、檢查儀器(qì)顯示是否正常。
6、檢查探頭和(hé)儀器(qì)是否連接正常。
檢查方法：旋轉補償旋鈕，如果磁通(tōng)量的(de)值随着補償旋鈕的(de)位置的(de)改變在增加或減少，在不同的(de)分選界面下(xià)，光(guāng)标的(de)位置随着補償旋鈕的(de)位置的(de)改變而改變，證明(míng)探頭和(hé)儀器(qì)連接正常，反之，需要重新連接探頭和(hé)儀器(qì)。
7、用和(hé)儀器(qì)上(shàng)I号探頭插座相(xiàng)連接的(de)探頭做平衡探頭，用和(hé)儀器(qì)上(shàng)II号探頭插座相(xiàng)連接的(de)探頭做檢測探頭。(在硬度分選、碳含量分選、硬化(huà)層深度分選中，硬度值、碳含量值、硬化(huà)層深度值的(de)大小(xiǎo)應和(hé)柱狀條的(de)位置呈高(gāo)低(dī)對(duì)應關系，如果在分選中不是這(zhè)種對(duì)應關系，也可以将I号探頭做檢測探頭， II号探頭做平衡探頭以滿足上(shàng)述對(duì)應關系。) I号和(hé)II号探頭之間(jiān)的(de)距離應保持在50cm以上(shàng)， I号和(hé)Ⅱ号探頭周圍20cm內(nèi)不應有(yǒu)被測工(gōng)件(jiàn)或其它鐵(tiě)磁性物(wù)質。
8、調“0”點，在探頭內(nèi)無工(gōng)件(jiàn)的(de)狀态下(xià)，旋轉補償旋鈕，使磁通(tōng)量的(de)值為(wèi)“0”左右，相(xiàng)應的(de)光(guāng)标的(de)位置應在坐(zuò)标的(de)“0”線附近(jìn)。
9、在平衡探頭內(nèi)放(fàng)入任意一件(jiàn)被測工(gōng)件(jiàn)。在分選或調試儀器(qì)的(de)過程中，不允許随便挪動平衡探頭的(de)位置，平衡探頭內(nèi)工(gōng)件(jiàn)的(de)位置要和(hé)檢測探頭內(nèi)工(gōng)件(jiàn)的(de)位置保持一緻。
10、根據不同的(de)分選項目選擇相(xiàng)應的(de)分選界面。
11、在不同的(de)分選界面下(xià)，選擇合适的(de)檢測電(diàn)流和(hé)檢測頻(pín)率。
(1)選擇适當的(de)檢測電(diàn)流值。
根據電(diàn)流選擇的(de)方法，針對(duì)不同的(de)分選項目和(hé)工(gōng)件(jiàn)，選擇适當的(de)檢測電(diàn)流。
如何選擇較佳的(de)檢測電(diàn)流，應視(shì)被測工(gōng)件(jiàn)的(de)具體(tǐ)條件(jiàn)而定。如：要将20#鋼和(hé)40#鋼分開(kāi)，如果電(diàn)流檔次選l檔，這(zhè)時(shí)兩根樣件(jiàn)20#鋼和(hé)40#鋼在液晶顯示屏上(shàng)的(de)差值為(wèi)20左右，用眼睛觀察并不明(míng)顯，這(zhè)時(shí)，可将電(diàn)流檔次增加為(wèi)5檔，在液晶顯示屏上(shàng)兩根樣件(jiàn)分别對(duì)應于“—6 0”和(hé)“7 0”處，差值為(wèi)7 0—(—60)=130，兩根樣件(jiàn)的(de)差别增大了，這(zhè)時(shí)，儀器(qì)的(de)靈敏度就增加了，用眼睛觀察較為(wèi)明(míng)顯，要使靈敏度更高(gāo)，可再增加電(diàn)流檔次，直到覺得滿意為(wèi)止。
(2)選擇适當的(de)檢測頻(pín)率。
●為(wèi)什麽要選擇檢測頻(pín)率：
不同的(de)被測工(gōng)件(jiàn)，隻有(yǒu)在一定的(de)檢測頻(pín)率下(xià)，它們質量狀況的(de)好(hǎo)壞才和(hé)它們的(de)磁通(tōng)量有(yǒu)着一定的(de)邏輯對(duì)應關系，為(wèi)了找準這(zhè)一對(duì)應關系，通(tōng)常需要改變檢測頻(pín)率才能達到，隻有(yǒu)找到合适的(de)檢測頻(pín)率，才能對(duì)工(gōng)件(jiàn)進行正确的(de)分選。
●選擇頻(pín)率大小(xiǎo)的(de)一般規則：
一般而言，檢測頻(pín)率越低(dī)，對(duì)工(gōng)件(jiàn)由表及內(nèi)檢測的(de)深度就越深，檢測頻(pín)率越高(gāo)，對(duì)工(gōng)件(jiàn)由表及內(nèi)檢測的(de)深度就越淺。混料分選一般用低(dī)頻(pín)(70Hz～150Hz)，硬度分選一般用中頻(pín)(110～330Hz左右)，裂紋一般用中高(gāo)頻(pín)(330～900Hz左右)。由于各種被測工(gōng)件(jiàn)的(de)狀态的(de)不确定性，對(duì)于頻(pín)率的(de)選擇有(yǒu)一定的(de)要求，因此，檢測頻(pín)率的(de)選擇應根據被測工(gōng)件(jiàn)的(de)實際情況而定。
●如何選擇适當的(de)檢測頻(pín)率
在準備的(de)标準樣件(jiàn)中，任取一隻放(fàng)入探頭內(nèi)，調整補償旋鈕，使磁通(tōng)量的(de)值為(wèi)0，然後逐一将它們放(fàng)入探頭內(nèi)，記下(xià)它們各自(zì)所對(duì)應的(de)磁通(tōng)量的(de)值，如果磁通(tōng)量的(de)大小(xiǎo)和(hé)它們的(de)質量狀況(硬度、硬化(huà)層的(de)深度、材料種類、碳含量等)存在着近(jìn)似于y=ax+b的(de)邏輯對(duì)應關系，證明(míng)該檢測頻(pín)率選則合适，反之需重新選擇檢測頻(pín)率。
如一組需要分選硬度的(de)工(gōng)件(jiàn)，其中有(yǒu)5隻樣件(jiàn)，用洛氏硬度計(jì)測出它們的(de)硬度值和(hé)分别用70Hz和(hé)230Hz所測得的(de)磁通(tōng)量之間(jiān)的(de)對(duì)應關系如下(xià)表所示： 

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4
硬度值	27HRC	28.5HRC	30HRC	31HRC
磁通(tōng)值（頻(pín)率70Hz）	-30	-35	-20	-0
磁通(tōng)值（頻(pín)率230Hz）	-30	-0	20	41

從(cóng)上(shàng)面的(de)表格的(de)數據可以看(kàn)出，在230Hz的(de)檢測頻(pín)率下(xià)，硬度值和(hé)磁通(tōng)值之間(jiān)基本上(shàng)存在着一一的(de)對(duì)應的(de)關系，即硬度增大磁通(tōng)值也随着增大，而70Hz的(de)檢測頻(pín)率下(xià)，硬度值和(hé)磁通(tōng)值之間(jiān)則不存在着有(yǒu)規律性的(de)對(duì)應關系。因此，該批工(gōng)件(jiàn)适合的(de)檢測頻(pín)率為(wèi)230Hz。
對(duì)于任何分選項目下(xià)的(de)某種規格的(de)工(gōng)件(jiàn)，在第一次分選時(shí)都(dōu)需要尋找合适的(de)檢測頻(pín)率，如果選定了檢測頻(pín)，以後即可直接使用此檢測頻(pín)率，無需再重新尋找檢測頻(pín)率。
注意：
如果需要改變檢測頻(pín)率，請在未進入分選程序前進行，所選擇的(de)頻(pín)率值應避免是工(gōng)頻(pín)頻(pín)率50Hz的(de)整數倍。
12、在不同的(de)分選項目下(xià)，根據标準樣件(jiàn)的(de)值，設置分選的(de)合格範圍。
根據分選項目的(de)要求，可分别在液晶顯示屏上(shàng)和(hé)數字顯示屏上(shàng)進行相(xiàng)關的(de)合格範圍的(de)設定。
(1)在液晶顯示屏上(shàng)設定分選的(de)合格範圍。
①根據有(yǒu)關檢測要求調試好(hǎo)儀器(qì)的(de)檢測參數。
②在被測工(gōng)件(jiàn)中，将代表某一工(gōng)件(jiàn)質量标準上(shàng)限的(de)樣件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，将光(guāng)标位置調節在橫坐(zuò)标線正方向的(de)某一刻度位置(如+40處)，按動設置上(shàng)限的(de)按鈕，确定H線的(de)位置。
③在被測工(gōng)件(jiàn)中，将代表某一工(gōng)件(jiàn)質量标準下(xià)限的(de)樣件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，觀察光(guāng)标的(de)位置。如果光(guāng)标的(de)位置在H線的(de)左邊，且有(yǒu)一定的(de)距離，按動設置下(xià)限的(de)按鈕，确定L線的(de)位置。如果将代表某一工(gōng)件(jiàn)質量标準下(xià)限的(de)樣件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，發現(xiàn)光(guāng)标的(de)位置不是在H線的(de)左邊，可以将I和(hé)II号探頭對(duì)掉，按照(zhào)以上(shàng)方法重新操作(zuò)一次。
④觀察光(guāng)标的(de)位置，當光(guāng)标落在L線的(de)左邊、H線和(hé)L線之間(jiān)、H線的(de)右邊分别表示不同的(de)材料或熱處理(lǐ)的(de)狀态。當光(guāng)标落在L線的(de)左邊時(shí)黃(huáng)燈亮(liàng)起、在H線和(hé)L線之間(jiān)時(shí)綠燈亮(liàng)起、在H線的(de)右邊時(shí)紅燈亮(liàng)起。
(2)在數字顯示屏上(shàng)設定分選的(de)合格範圍。
■設定“硬度”分選程序的(de)步驟
●按“→”鍵使硬度燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵使限值燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“H 1 0 0 0.0”。
●輸入上(shàng)門限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“- - 0 0 0.0”。
●輸入上(shàng)限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“_ _ 0 0 0.0”。
●輸入下(xià)限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“L 0 0 0 0.0”。
●輸入下(xià)門限值。
●按“結束”鍵。
●按右移鍵“→”，使“預值”燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“0 1 ≡ 0 0 0.0”。
●輸入1号标準樣件(jiàn)的(de)硬度值。
●連續按“↓”鍵兩次，出現(xiàn)“0 2 ≡ 0 0 0.0”。
●将l号标準件(jiàn)取出，再放(fàng)入2号标準樣件(jiàn)。
●輸入2号标準樣件(jiàn)的(de)硬度值。
●按“↓”鍵。
●按“結束”鍵。
●按右移鍵“→”，使“運行”燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵。這(zhè)時(shí)顯示的(de)就是2件(jiàn)标準樣件(jiàn)的(de)硬度值。
注意：
▲輸入數據時(shí)，所輸數據的(de)數位一定要一緻。
▲硬度分選門限設置的(de)原則是：上(shàng)門限>上(shàng)限>下(xià)限>下(xià)門限
▲輸入程序的(de)過程中，如果出現(xiàn)“Err”，表明(míng)輸入錯(cuò)誤，請返回重新輸入。
▲标準樣件(jiàn)的(de)值一般隻輸件(jiàn)樣件(jiàn)的(de)值就可以了。
■設定“鋼種”分選程序的(de)步驟
●在被測工(gōng)件(jiàn)的(de)樣件(jiàn)中任取一件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)
●調整補償旋鈕使磁通(tōng)量顯示為(wèi)0左右。
●然後依次将其它樣件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)并記下(xià)它們所對(duì)應的(de)磁通(tōng)量的(de)值。
●确定磁通(tōng)量的(de)上(shàng)門限、上(shàng)限、下(xià)限、下(xià)門限的(de)值。
●按“→”鍵兩次，使“鋼種”燈亮(liàng)。
●再按“↓”鍵，使限值燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“H 1 0 0 0 0”。
●輸入上(shàng)門限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“- - 0 0 0 0”
●輸入上(shàng)限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“_ _ 0 0 0 0”。
●輸入下(xià)限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“L 0 0 0 0 0”
●輸入下(xià)門限值。
●按“結束”鍵。
●再按“→”鍵，使“運行”燈亮(liàng)。●按“↓”鍵。
注意：
①輸入的(de)數據均是被測工(gōng)件(jiàn)的(de)磁通(tōng)量。
②輸入數據時(shí)，所輸數據的(de)數位一定要一緻。
③材質分選門限設置的(de)原則是：上(shàng)門限≥上(shàng)限≥下(xià)限≥下(xià)門限
④在“C”位需要輸入“+、—”符号時(shí)，數字鍵“0”代表“+”，數字鍵“1”代表“—”号。
⑤輸入程序的(de)過程中，如果出現(xiàn)“Err”，表明(míng)輸入錯(cuò)誤，請返回重新輸入。
■設定“定碳”分選程序的(de)步驟
●按“→”三次，使“定碳”燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，使限值燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“H 1 0 0 0 0”。
●輸入上(shàng)門限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“- - 0 0 0 0”。
●輸入上(shàng)限值。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“_ _ 0 0 0 0”。
●輸入下(xià)限值。
●按“↓”鍵。出現(xiàn)“L 0 0 0 0 0”。
●輸入下(xià)門限值。
●按“結束”鍵。
●按“→”鍵，使“預值”燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，出現(xiàn)“0 1 ≡ 0 0 0.0”時(shí)。
●輸入1号标準樣件(jiàn)的(de)含碳量值。
●按“↓”鍵兩次，出現(xiàn)“0 2 ≡ 0 0 0.0”。
●将1号标準件(jiàn)取出，放(fàng)入2号标準樣件(jiàn)。
●輸入2号标準樣件(jiàn)的(de)含碳量值。
●按“↓”鍵。
●按“結束”鍵。
●按“→”鍵，使“運行”燈亮(liàng)。
●按“↓”鍵，顯示2号标準樣件(jiàn)的(de)含碳量值。
注意：
①輸入數據時(shí)，所輸數據的(de)數位一定要一緻。
②定碳分選門限設置的(de)原則是：上(shàng)門限>上(shàng)限>下(xià)限>下(xià)門限
③輸入程序的(de)過程中，如果出現(xiàn)“Err”，表明(míng)輸入錯(cuò)誤，請返回重新輸入。
13、将被測工(gōng)件(jiàn)逐一地(dì)放(fàng)入探頭內(nèi)，在不同的(de)分選項目下(xià)，根據屏幕上(shàng)光(guāng)标的(de)位置、數據的(de)大小(xiǎo)以及報警的(de)聲音(yīn)、指示燈的(de)顔色将工(gōng)件(jiàn)分類存放(fàng)。
注意：
以上(shàng)操作(zuò)步驟，無論硬度、混料、碳含量、缺陷、硬化(huà)層深度、熱處理(lǐ)狀态、組織結構差異的(de)分選，都(dōu)是進行分選的(de)基本步驟。在下(xià)一章(zhāng)中，我們将舉實例詳細介紹在各種分選項目下(xià)如何使用儀器(qì)。
七 檢測實例
(一)硬度分選實例
1、案例
某廠(chǎng)發現(xiàn)一批直徑為(wèi)φ10，長(cháng)度為(wèi)25mm高(gāo)強度螺栓經熱處理(lǐ)後硬度達不到技(jì)術要求。該型号螺栓的(de)硬度要求範圍是HRC：27—33，要求将不符合硬度範圍的(de)螺栓用無損檢測的(de)方法去(qù)除。
2、分選步驟
(1)按有(yǒu)關程序做好(hǎo)儀器(qì)操作(zuò)前的(de)準備工(gōng)作(zuò)。
(2)選擇內(nèi)徑為(wèi)φ12套筒探頭。
(3)将探頭和(hé)儀器(qì)連接好(hǎo)，并調“0”。
(4)制備标準樣件(jiàn)。
①在該批螺栓中任選10件(jiàn)，編号1—10；
②用洛氏硬度計(jì)分别測出他(tā)們的(de)實際硬度并列表如下(xià)：

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
硬度值	25	26	29	33	27.5	26	36	35	31	30

(5)選擇檢測頻(pín)率為(wèi)170Hz，檢測電(diàn)流8檔。
(6)按動界面切換按紐，切換到硬度分選界面。
(7)在被測的(de)螺栓中任取一件(jiàn)放(fàng)在對(duì)稱探頭中。
(8)将樣件(jiàn)中硬度最低(dī)的(de)一件(jiàn)放(fàng)入檢測探頭內(nèi)，調整補償旋紐使光(guāng)标圖頂端落在縱座标刻度線上(shàng)約+10處，然後依次将其餘9件(jiàn)分别放(fàng)入檢測探頭內(nèi)，觀察光(guāng)标位置高(gāo)低(dī)以及磁通(tōng)量數字的(de)大小(xiǎo)是否和(hé)硬度計(jì)檢測的(de)結果有(yǒu)一定的(de)對(duì)應關系。如果沒有(yǒu)一定的(de)對(duì)應關系，可重新選擇檢測頻(pín)率和(hé)電(diàn)流的(de)檔次，直至有(yǒu)一定的(de)對(duì)應關系為(wèi)止。經過調整，發現(xiàn)在選擇頻(pín)率230Hz，電(diàn)流8檔的(de)情況下(xià)，儀器(qì)顯示結果和(hé)硬度計(jì)檢測的(de)結果有(yǒu)一定規律的(de)對(duì)應關系，儀器(qì)所顯示的(de)各樣件(jiàn)磁通(tōng)量的(de)值和(hé)實際硬度值對(duì)照(zhào)表如下(xià)： 

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
硬度值	28	25	33	34	27	29	31	35	32	26
磁通(tōng)值	40	30	160	180	20	82	160	115	170	40

硬度值和(hé)磁通(tōng)量值對(duì)應關系見坐(zuò)标圖(1)
 
從(cóng)坐(zuò)标圖上(shàng)可以看(kàn)出硬度值和(hé)磁通(tōng)量對(duì)應關系近(jìn)似于線性關系，因此，可以通(tōng)過儀器(qì)進行分選。
(9)選擇分選的(de)方式
通(tōng)過對(duì)以上(shàng)樣件(jiàn)的(de)檢測，可選擇觀察光(guāng)标圖的(de)位置高(gāo)低(dī)(稱為(wèi)A方法)和(hé)顯示硬度值兩種方法進行硬度分選(稱為(wèi)B方法)。
①選擇5号件(jiàn)HRC27作(zuò)為(wèi)光(guāng)标圖的(de)下(xià)限，選擇4号件(jiàn)HRC33作(zuò)為(wèi)光(guāng)标圖的(de)上(shàng)限。
②将5号件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，調整補償旋鈕使光(guāng)标圖頂端落在縱坐(zuò)标線刻度+10處左右，按動“設置下(xià)限”按鈕，确定L線的(de)位置。取出5号件(jiàn)，将4号件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，按下(xià)“設置上(shàng)限”按紐确定上(shàng)限線“H”的(de)位置。(為(wèi)了使表示硬度波動範圍的(de)光(guāng)标圖的(de)位置顯示在液晶屏的(de)可視(shì)區(qū)域，我們将磁通(tōng)量的(de)值向負方向平移50-個(gè)單位左右。)
③觀察光(guāng)标圖的(de)位置，凡柱狀圖的(de)頂端在“L”和(hé)“H”線之間(jiān)則為(wèi)合格件(jiàn)，否則為(wèi)不合格件(jiàn)。也可以根據指示燈的(de)顔色和(hé)報警聲音(yīn)判斷工(gōng)件(jiàn)的(de)合格與否。
B方法：
選擇3号和(hé)9号件(jiàn)作(zuò)為(wèi)儀器(qì)設标用的(de)标準樣件(jiàn)(當然也可以選擇其它任意兩隻作(zuò)為(wèi)标準樣件(jiàn)，隻要兩隻樣件(jiàn)的(de)硬度差别大于2HRC以上(shàng)就可以)。确定門限值為(wèi)：上(shàng)門限4 0、上(shàng)限3 3、下(xià)限2 7、下(xià)門限20。
操作(zuò)步驟：
第1步：将3号件(jiàn)放(fàng)入檢測探頭內(nèi)， 按“→”使“硬度”燈亮(liàng)起。
第2步：按“↓”鍵使“限值”燈亮(liàng)。
第3步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“H 1 0 0 0 ．0”。
第4步：輸入上(shàng)門限40。
第5步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“- - 0 0 0 ．0”。
第6步：輸入上(shàng)限值33。
第7步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“_ _ 0 0 0 ．0”。
第8步：輸入下(xià)限值20。
第9步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“L 0 0 0 0 ．0”。
第10步：輸入下(xià)門限值20。
第11步：按“結束”鍵。
第12步：按“→”鍵，“預值”燈亮(liàng)。
第13步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“0 1 ≡ 0 0 0．0”
第14步：輸入3号标準樣件(jiàn)的(de)硬度值29。
第15步：連續按“↓”鍵兩次，出現(xiàn)“0 2 ≡ 0 0 0.0”。
第16步：将3号标準件(jiàn)取出，放(fàng)入9号标準樣件(jiàn)。
第17步：輸入9号标準樣件(jiàn)的(de)硬度值31。
第18步：按“↓”鍵。
第19步：按“結束”鍵。
第20步：按“→”鍵，“運行”燈亮(liàng)。
第21步：按“↓”鍵。顯示“- - 3 1．0”，表示9号标準樣件(jiàn)的(de)硬度為(wèi)33，在合格範圍內(nèi)。
第22步：取出9号件(jiàn)并将3号件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，觀察數碼管數字顯示值是否是29左右(由于放(fàng)入探頭內(nèi)的(de)工(gōng)件(jiàn)位置前後有(yǒu)所差别，數據顯示可能是29．2或者28．7等均屬正常)，如果再次顯示數據和(hé)29的(de)差别較大，則應檢查工(gōng)件(jiàn)每次在探頭內(nèi)的(de)位置是否一緻，操作(zuò)程序是否正确。
第23步：依次将工(gōng)件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，可測得每一工(gōng)件(jiàn)的(de)實際硬度值。
第24步：根據每一工(gōng)件(jiàn)硬度值的(de)大小(xiǎo)，分類存放(fàng)。也可以根據指示燈的(de)顔色和(hé)報警聲音(yīn)判斷工(gōng)件(jiàn)的(de)合格與否。
注意事(shì)頂：
①在上(shàng)述分選實例中，儀器(qì)所測得工(gōng)件(jiàn)的(de)磁通(tōng)量和(hé)工(gōng)件(jiàn)的(de)實際硬度值存在着有(yǒu)規律的(de)線性關系，在坐(zuò)标圖上(shàng)反應出一條近(jìn)似直線關系，我們通(tōng)常稱它為(wèi)單值關系。但(dàn)是在實際生(shēng)産中，由于材料成份的(de)波動，不同的(de)熱處理(lǐ)狀态和(hé)爐号往往會造成工(gōng)件(jiàn)的(de)實際硬度和(hé)工(gōng)件(jiàn)在儀器(qì)上(shàng)所測得的(de)磁通(tōng)量的(de)值不是單值關系，而是曲線關系，造成一個(gè)磁通(tōng)量的(de)數據對(duì)應着兩個(gè)硬度值或多個(gè)硬度值，我們稱之為(wèi)雙值或多值關系，出現(xiàn)這(zhè)種情況會給硬度分選工(gōng)作(zuò)造成一定的(de)困難。但(dàn)是，我們可以用坐(zuò)标圖來(lái)反映硬度值和(hé)磁通(tōng)量的(de)對(duì)應關系，在硬度值和(hé)磁通(tōng)量的(de)對(duì)應關系曲線上(shàng)找到近(jìn)似單值關系的(de)那(nà)一段直線，而将存在雙值關系的(de)曲線一次切掉或兩次切掉，這(zhè)種分選方法叫做一刀(dāo)切法，如二刀(dāo)切法。用一刀(dāo)切和(hé)二刀(dāo)切的(de)分選方法往往會把一些合格件(jiàn)誤判成不合格件(jiàn)而分選出去(qù)，造成一定的(de)浪費(fèi)，但(dàn)是用戶可以根據實際情況選擇是否采用此種方法。
關于雙值關系的(de)硬度分選，現(xiàn)舉例如下(xià)：
在一批工(gōng)件(jiàn)中（硬度合格範圍為(wèi)26—33HRC），任選10件(jiàn)，将它們的(de)實際硬度值和(hé)它們在儀器(qì)上(shàng)所測得的(de)磁通(tōng)量列表如下(xià)： 

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
硬度值	28	25	33	34	27	29	31	35	32	26
磁通(tōng)值	40	30	160	180	20	82	160	115	170	40

硬度值和(hé)磁通(tōng)量值對(duì)應關系見坐(zuò)标圖(2)
 
從(cóng)以上(shàng)坐(zuò)标圖上(shàng)可以看(kàn)出，磁通(tōng)量從(cóng)+40～+160之間(jiān)和(hé)硬度值存在着單值關系，在+160以上(shàng)和(hé)+40以下(xià)硬度值和(hé)磁通(tōng)量之間(jiān)存在着雙值關系。根據以上(shàng)情況，我們可以用二刀(dāo)法分選。第一刀(dāo)：在磁通(tōng)量160以上(shàng)切除，第二刀(dāo)在磁通(tōng)量40以下(xià)切除，這(zhè)樣我們就通(tōng)過兩刀(dāo)法将+40～+160之間(jiān)合格硬度工(gōng)件(jiàn)挑選了出來(lái)，而一些硬度本來(lái)合格的(de)工(gōng)件(jiàn)卻被錯(cuò)誤的(de)判成了不合格件(jiàn)。
注意：
存在着雙值關系的(de)工(gōng)件(jiàn)，不能用B方法進行分選，隻能在找出切割點後用A方法進行分選。
②在硬度分選中，如果存在着材料混料，熱處理(lǐ)狀态混料，缺陷、尺寸嚴重偏差，組織結構偏差，表面嚴重脫碳等和(hé)标準件(jiàn)不一樣狀态的(de)工(gōng)件(jiàn)，用B方法所測得的(de)數據，不能反映工(gōng)件(jiàn)的(de)實際硬度值。
③在硬度分選中，樣件(jiàn)的(de)準備十分重要。樣件(jiàn)的(de)材料、表面狀态、規格尺寸，熱處理(lǐ)的(de)工(gōng)藝狀态和(hé)爐号必須一緻，同時(shí)不允許有(yǒu)缺陷存在。
硬度樣件(jiàn)可用如下(xià)兩種方法取得：
●在一批工(gōng)件(jiàn)中，用機(jī)械式硬度計(jì)均勻的(de)在工(gōng)件(jiàn)表面測三點，三點硬度差别不應過大，表面存在硬點、硬帶、軟點、軟帶的(de)工(gōng)件(jiàn)均不得做為(wèi)标準樣件(jiàn)。在所準備的(de)樣件(jiàn)中，如果有(yǒu)硬度範圍上(shàng)、下(xià)限的(de)樣件(jiàn)，可以直接用A方法進行分選。如果找不到硬度範圍上(shàng)、下(xià)限的(de)樣件(jiàn)，可以通(tōng)過調補償旋鈕找出上(shàng)限硬度值和(hé)下(xià)限硬度值所對(duì)應的(de)“H”線和(hé)“L”線的(de)位置，然後再用A方法進行分選。
●在一批工(gōng)件(jiàn)中，抽取若幹根，用A方法觀察光(guāng)标圖的(de)幅度和(hé)每根工(gōng)件(jiàn)在儀器(qì)上(shàng)所顯示的(de)磁通(tōng)量的(de)數據，在其中找出最大和(hé)最小(xiǎo)一根，再用機(jī)械式硬度計(jì)測出它們的(de)實際硬度值，如果它們的(de)硬度差值大于2URC，可用此兩根作(zuò)為(wèi)樣件(jiàn)，用B方法進行分選。用這(zhè)種方法找樣件(jiàn)比較有(yǒu)目标性。
(二)含碳量分選實例
某廠(chǎng)發現(xiàn)一批已購進直徑為(wèi)φ430mm，長(cháng)度為(wèi)8米的(de)45号圓鋼含碳量超标，要求将含碳量超标的(de)工(gōng)件(jiàn)去(qù)除。(含碳量标準為(wèi)0．42％—0．48％)
l、做好(hǎo)儀器(qì)分選前的(de)準備工(gōng)作(zuò)。
2、選擇φ32筒通(tōng)探頭。
3、連接儀器(qì)和(hé)探頭并調“0”。
4、制備樣件(jiàn)。
(1)在該批材料中，任取5根，編号1—5，并取樣化(huà)驗。
(2)化(huà)驗後結果如下(xià)表所示：

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5
含碳量	0.50	0.44	0.47	0.42	0.39

5、選擇電(diàn)流6檔，頻(pín)率70Hz。
6、将圓鋼水(shuǐ)平的(de)放(fàng)在V型支架之上(shàng)，将探頭依次套入圓鋼離頭部約30cm處，使探頭的(de)端面垂直于圓鋼軸向表面并直接挂在圓鋼上(shàng)。
7、按動界面切換按鈕，選擇碳含量分選光(guāng)标圖界面。
8、将探頭套入5号件(jiàn)，調整補償旋紐使光(guāng)标圖的(de)頂端在縱坐(zuò)标的(de)刻度約+10處，依次将其它工(gōng)件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，得到如下(xià)數據表：

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5
含碳量	0.50	0.44	0.47	0.42	0.39
磁通(tōng)量	78	44	58	35	20

含碳量和(hé)磁通(tōng)量值對(duì)應關系見坐(zuò)标圖(3)
 
從(cóng)上(shàng)述關系表中，可以看(kàn)出含碳量和(hé)磁通(tōng)量之間(jiān)存在近(jìn)似直線的(de)對(duì)應關，可以進行分選。
9、根據以上(shàng)情況可用兩種方法進行分選
A方法：進入定碳分選程序直接顯示含碳量的(de)數值進行分選，選擇3号、4号為(wèi)标準樣件(jiàn)，确定門限值：上(shàng)門限0．55、上(shàng)限0．48、下(xià)限0．42、下(xià)門限0.38。
操作(zuò)步驟：
(1)按“→”三次使定碳燈亮(liàng)。
(2)按“↓”兩次，出現(xiàn)“H 1 0 0 0 0”。
(3)輸入上(shàng)門限0 5 5．0。
(4)按“↓”一次，出現(xiàn)“- - 0 0 0 0”。
(5)輸入上(shàng)限值0 4 8．0。
(6)按“↓”一次，出現(xiàn)“_ _ 0 0 0 0”
(7)輸入下(xià)限值0 4 2．0。
(8)按“↓”一次，出現(xiàn)“L 0 0 0 0 0”。
(9)輸入0 3 8．0。
(10)按“↓”一次。
(11)按“結束”鍵。
(12)按“→”鍵，使“預值”燈亮(liàng)。
(13)按“↓”鍵，出現(xiàn)0 1 ≡ 0 0 0．0。
(14)輸入4号樣件(jiàn)的(de)含碳量值0 1 ≡ 0 4 2．0。
(15)按“↓”鍵出現(xiàn)0 2 ≡ 0 0 0．0。
(16)取出4号件(jiàn)。
(17)将3号件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)。
(18)輸入0 4 7．0。
(19)按“結束”鍵。
(20)按“→”鍵，使運行燈亮(liàng)，顯示“- - 4 7．0”，表示3号件(jiàn)的(de)含碳量為(wèi)0.47，在合格範圍內(nèi)。
(21)依次将3、1、2、5号件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，驗證數據的(de)準确性。(如果數據偏差較大應檢查原因，直至顯示結果準确為(wèi)止)
(22)依次将探頭套入被測材料內(nèi)，根據所顯示數據的(de)大小(xiǎo)，将被測材料分類存放(fàng)。
B方法：通(tōng)過A方法調試好(hǎo)儀器(qì)後，調整補償旋紐， 當數碼管數據顯示“_ _ 4 2．0”時(shí)，按“設置下(xià)限”按鈕，确定下(xià)限“L”線的(de)位置；調整補償旋紐當數據顯示“- - 4 8．0”時(shí)，按“設置上(shàng)限”按鈕确定“H”線位置。将被測工(gōng)件(jiàn)依次放(fàng)入探頭內(nèi)，當光(guāng)标圖頂端落在“L”和(hé)“H”線之間(jiān)的(de)位置時(shí)，即為(wèi)合格的(de)工(gōng)件(jiàn)，反之為(wèi)不合格，如設定報警，也可通(tōng)過燈光(guāng)和(hé)聲音(yīn)确定工(gōng)件(jiàn)的(de)合格與否。
注意事(shì)項：
(1)被測工(gōng)件(jiàn)必須是原材料(2)被測工(gōng)件(jiàn)表面狀态良好(hǎo)(3)無嚴重的(de)氧化(huà)皮。
(三)硬化(huà)層深度分選實例
某廠(chǎng)有(yǒu)一批φ100曲軸，經表面高(gāo)頻(pín)淬火後發現(xiàn)淬硬層深度達不到要求(該批工(gōng)件(jiàn)硬化(huà)層深度要求範圍是2．2—3．8mm)，要求将超範圍的(de)硬化(huà)層深度的(de)曲軸去(qù)除。
l、做好(hǎo)儀器(qì)分選前的(de)準備工(gōng)作(zuò)。
2、由于φ100曲軸有(yǒu)較大的(de)曲拐，選用筒套探頭檢測不方便，因此，選用筆(bǐ)式探頭來(lái)進行分選。
3、連接探頭和(hé)儀器(qì)，并調“0”。
4、為(wèi)了保證檢測的(de)準确性，需要做定位夾具。
5、選擇電(diàn)流0檔，頻(pín)率730Hz。
6、調節夾具使探頭的(de)檢測端和(hé)曲軸軸表面之間(jiān)的(de)檢測距離為(wèi)0．5mm左右。
7、在曲軸面的(de)某一點處重複檢測幾次，觀察磁通(tōng)量的(de)數據是否一緻，如果數據重複性好(hǎo)，就可進行下(xià)一步檢測工(gōng)作(zuò)，如果重複性不好(hǎo)，請調整夾具，直到數據重複性一緻時(shí)為(wèi)止。
8、制備标準樣件(jiàn)。
制備硬化(huà)層深度的(de)标準樣件(jiàn)比較複雜(zá)，我們可以通(tōng)過以下(xià)兩種方法來(lái)進行準備。
(1)在被分選的(de)一批工(gōng)件(jiàn)中，任選5根并标号。
(2)将曲軸切開(kāi)，切開(kāi)的(de)位置必須在每一根曲軸相(xiàng)同的(de)位置處。
(3)用10％硝酸和(hé)90％酒精混合後的(de)溶液，反複擦拭被切開(kāi)處的(de)端面，直到硬化(huà)層清晰的(de)顯示出來(lái)為(wèi)止。
(4)用卡尺測出每根曲軸硬化(huà)層的(de)平均深度，如下(xià)表所示： 

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5
深度mm	4.0	2.4	1.8	3.3	3.7

(5)按動波形選擇按紐，使夜晶顯示屏切換到硬化(huà)層深度分選界面。
(6)用探頭檢測3号曲軸，調整補償旋紐柱狀圖的(de)頂端和(hé)在縱坐(zuò)标的(de)刻度10處左右。
(7）依次用探頭檢測其餘的(de)曲軸，得到硬化(huà)層深度和(hé)磁通(tōng)量之間(jiān)如下(xià)的(de)對(duì)應關系表：

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5
深度mm	4.0	2.4	1.8	3.3	3.7
磁通(tōng)量	141	41	20	78	116

硬化(huà)層深度和(hé)磁通(tōng)量之間(jiān)關系見坐(zuò)标圖(4)
 
從(cóng)以上(shàng)坐(zuò)标圖可以看(kàn)出，該曲軸的(de)硬化(huà)層深度和(hé)磁通(tōng)量之間(jiān)存在差近(jìn)似于直線的(de)對(duì)應關系。因此在選擇電(diàn)流“0”檔和(hé)頻(pín)率730Hz的(de)條件(jiàn)下(xià)可以進行分選。
注意：
在本列中檢測破壞後曲軸的(de)硬化(huà)層深度，對(duì)生(shēng)産是沒有(yǒu)實際意義的(de)。通(tōng)過以上(shàng)破壞性檢查，隻能說(shuō)明(míng)，分選儀可以對(duì)本列中曲軸的(de)硬化(huà)層深度進行分選。但(dàn)是，在實際生(shēng)産中，如果需要對(duì)曲軸的(de)硬化(huà)層深度進行無損檢測，必須在不破壞曲軸的(de)情況下(xià)，找到标準樣件(jiàn)，才能對(duì)被測工(gōng)件(jiàn)進行100％分選。
如何在不破壞曲軸的(de)情況下(xià)找到标準樣件(jiàn)呢(ne)?
可以用間(jiān)接的(de)方法，在不破壞工(gōng)件(jiàn)的(de)前提下(xià)找到标準樣件(jiàn)。
具體(tǐ)方法如下(xià)：
在被測的(de)曲軸中，任選幾件(jiàn)，通(tōng)過分選儀檢測發現(xiàn)其中有(yǒu)二件(jiàn)的(de)磁通(tōng)量都(dōu)是22，另有(yǒu)二件(jiàn)磁通(tōng)量的(de)值都(dōu)在98左右，這(zhè)時(shí)在顯示磁通(tōng)量為(wèi)22的(de)兩根曲軸中選一根并切斷，測出它的(de)硬化(huà)層深度為(wèi)2.4mm，在顯示磁通(tōng)量為(wèi)98的(de)兩根曲軸中任選一根并切斷，測得其硬化(huà)層深度為(wèi)3.8mm。由于該曲軸的(de)硬化(huà)層深度和(hé)磁通(tōng)量之間(jiān)存在着線性的(de)對(duì)應關系，因此，我們可以用兩根破壞後的(de)曲軸所測得的(de)硬化(huà)層深度值來(lái)表示另外(wài)兩根未被破壞曲軸的(de)硬化(huà)層深度，即一根未被破壞的(de)曲軸硬化(huà)層深度為(wèi)2.4mm，稱它為(wèi)1号樣件(jiàn)，另外(wài)一根未被破的(de)曲軸硬化(huà)層深度為(wèi)3.8 mm，稱它為(wèi)2号樣件(jiàn)。找到了樣件(jiàn)，就可以進入下(xià)一步的(de)分選工(gōng)作(zuò)了。
(8)選擇分選的(de)方法并進行分選。
A方法：進入硬度分選程序，用數字顯示被測曲軸的(de)硬化(huà)層深度并判斷曲軸是否合格。确定門限值：上(shàng)門限6．0、上(shàng)限3．8、下(xià)限2．2、下(xià)門限1．5
操作(zuò)步驟：
第1步：按“→”鍵使“硬度”燈亮(liàng)起。
第2步：按“↓”鍵使“限值”燈亮(liàng)。
第3步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“H 1 0 0 0.0”。
第4步：輸入上(shàng)門限0 0 6．0。
第5步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“- - 0 0 0.0”
第6步：輸入上(shàng)限值0 0 3．8。
第7步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“_ _ 0 0 0.0”
第8步：輸入下(xià)限值0 0 2．2。
第9步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“L 0 0 0 0.0”。
第10步：輸入下(xià)門限值0 0 1．5。
第11步：按“結束”鍵。
第12步：按右移鍵“→”，使預值燈亮(liàng)。
第13步：按“↓”鍵，出現(xiàn)“0 1 ≡ 0 0 0.0”。
第14步：用探頭檢測1号樣件(jiàn)。
第15步：輸入1号标準樣件(jiàn)的(de)硬化(huà)層深度0 0 2．4
第16步：按“↓”鍵兩次，出現(xiàn)“0 2 ≡ 0 0 0．0”。
第17步：将探頭從(cóng)1号樣件(jiàn)處移開(kāi)，再檢測2号标準樣件(jiàn)。
第18步：輸入2号标準樣件(jiàn)的(de)硬化(huà)層深度值0 0 3．8。
第19步：按“↓”鍵。
第20步：按“結束”鍵。
第21步：按右移鍵“→”，使運行燈亮(liàng)。
第22步：按“↓”鍵。顯示“- - 3. 8”，表示2号标準樣件(jiàn)的(de)硬化(huà)層深度為(wèi)3．8。
第23步：将探頭從(cóng)2号件(jiàn)處移開(kāi)，再檢測1号件(jiàn)，觀察數碼管數字顯示值是否是2．4左右(由于放(fàng)入探頭內(nèi)的(de)工(gōng)件(jiàn)位置前後有(yǒu)所差别，數據顯示也許可能是2．3或者2．5等均屬正常)，如果顯示數據和(hé)2．4的(de)差别較大，則應檢查工(gōng)件(jiàn)每次和(hé)探頭接觸位置是否一緻，操作(zuò)程序是否正确。
第24步：依次用探頭檢測每根曲軸，所顯示的(de)數據即表示每根曲軸的(de)硬化(huà)層深度。
第25步：根據每一根曲軸深度數據的(de)大小(xiǎo)，将曲軸分類存放(fàng)，也可以根據報警指示燈的(de)顔色和(hé)聲音(yīn)判斷工(gōng)件(jiàn)的(de)合格與否。
提示：由于數字顯示速度較慢(màn)，在實際生(shēng)産中一般不被采用。
B方法：B方法是通(tōng)過觀察光(guāng)标圖的(de)位置高(gāo)低(dī)來(lái)快速判斷硬化(huà)層深度是否合格。
此方法需要通(tōng)過A方法先找出硬化(huà)層深度範圍的(de)上(shàng)限和(hé)下(xià)限的(de)位置。
具體(tǐ)操作(zuò)方法如下(xià)：
①按A方法調試好(hǎo)儀器(qì)後，調整補償旋紐，使光(guāng)标圖下(xià)限的(de)位置對(duì)應在數據“- - 2．2”處，按“設置下(xià)限”按鈕确定“L”線的(de)位置，再調整補償旋鈕，使光(guāng)标圖的(de)位置對(duì)應在數據“- - 3．8 ”處，按“設置上(shàng)限”按鈕确定“H”線的(de)位置。
②逐一用探頭檢測曲軸，當光(guāng)标圖頂端落在“H”和(hé)“L”兩線之間(jiān)表示曲軸的(de)硬化(huà)層深度合格，反之則不合格。也可以根據報警燈和(hé)聲音(yīn)來(lái)判斷曲軸是否合格。
提示：由于B方法分選的(de)速度比A方法要快，因此，在實際生(shēng)産中一般采用B方法。
注意事(shì)項：
隻有(yǒu)在被測工(gōng)件(jiàn)的(de)材料，熱處理(lǐ)狀态、爐号、規格尺寸、表面狀态良好(hǎo)，無缺陷的(de)情況下(xià)，才能對(duì)淬硬層深度進行分選。
在進行硬化(huà)層深度分選之前，應先用儀器(qì)檢查被測工(gōng)件(jiàn)硬化(huà)層深度是否和(hé)它們在儀器(qì)上(shàng)的(de)磁通(tōng)量有(yǒu)着一定的(de)邏輯對(duì)應關系。
(四)材質混料分選實例
1、二種材質混料分選
某廠(chǎng)新進一批規格為(wèi)L×d=6000×φ50(mm)的(de)20Cr材料，進廠(chǎng)驗收時(shí)，發現(xiàn)其中混入了不知數量的(de)同規格的(de)45号鋼材料，需要通(tōng)過無損分選的(de)方法将其中混入的(de)45号去(qù)除。
A方法(在有(yǒu)20Cr和(hé)45鋼各3根标樣的(de)情況下(xià))：
分選步驟
(1)做好(hǎo)分選前的(de)準備工(gōng)作(zuò)。
(2)選擇φ55的(de)套筒探頭和(hé)儀器(qì)連接好(hǎo)。
(3)調“0”。
(4)選擇電(diàn)流8檔，頻(pín)率70Hz。
(5)将6根樣件(jiàn)依次标号、1、2、3為(wèi)20Cr，4、5、6為(wèi)45号鋼。
(6)用V形支撐架作(zuò)為(wèi)檢測材料時(shí)的(de)支架。
(7)取l号件(jiàn)放(fàng)在V形支撐架上(shàng)，用φ55探頭從(cóng)材料的(de)頭部套入，并使探頭離開(kāi)材料端面30cm處，使探頭端面垂直于材料軸表面自(zì)由的(de)放(fàng)下(xià)并直接挂在材料上(shàng)。
(8)按下(xià)“界面切換”按鈕，使界面顯示為(wèi)材料分選界面(光(guāng)标圖)。
(9)調整補償旋鈕使光(guāng)标在橫坐(zuò)标刻度線的(de)—40處左右。
(10)依次用探頭檢測2、3、4、5、6五根材料，觀察光(guāng)标的(de)位置并記錄下(xià)來(lái)。如下(xià)表： 

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5	6
光(guāng)标位置	-40	-45	-80	45	55	70

在靠近(jìn)0線最近(jìn)的(de)1号和(hé)4号件(jiàn)之間(jiān)數據差值為(wèi)[45-(-40)]=95，因此在20Cr和(hé)45鋼之間(jiān)有(yǒu)明(míng)顯分隔區(qū)域。
(11)以“0”線為(wèi)分界線，調整補償旋鈕使光(guāng)标的(de)位在“0”處，按動“設置上(shàng)限”按鈕和(hé)“設置下(xià)限”按鈕，使“H”和(hé)“L”線與“0”線重合。将探頭套進2号件(jiàn)材料，調整補償旋鈕，使光(guāng)标位置處于負方向[45-(-40)]÷2=47．5處 
(12)将原鋼逐一放(fàng)進探頭內(nèi)，當光(guāng)标落在“0”線的(de)左邊即為(wèi)20Cr材料，光(guāng)标落在“0”線的(de)右邊即為(wèi)45鋼材料。
B方法(在無标準樣件(jiàn)的(de)情況下(xià))。
分選步驟：
(1)做好(hǎo)分選前的(de)準備工(gōng)作(zuò)。
(2)選擇φ55的(de)套筒探頭和(hé)儀器(qì)連接好(hǎo)。
(3)調“0”
(4)選擇電(diàn)流8檔，頻(pín)率70Hz。
(5)用V形支撐架作(zuò)為(wèi)檢測材料時(shí)的(de)支架
(6)在該批材料中任選1件(jiàn)，将探頭套進材料的(de)頭部約30cm處，調整補償旋紐，使光(guāng)标位置和(hé)縱坐(zuò)标的(de)“0”線重合。
(7)被測材料放(fàng)入探頭內(nèi)，觀察光(guāng)标位置。
(8)分選一定的(de)數量後，發現(xiàn)一些材料所對(duì)應的(de)光(guāng)标位置超過+80以上(shàng)，其餘均在“0”線位置附近(jìn)。
(9)+80以上(shàng)位置的(de)材料經取樣化(huà)驗确定為(wèi)20Cr材料，在“0”線處的(de)材料經取樣化(huà)驗是45鋼。
(10)在20Cr材料和(hé)45号鋼材料中各取一根，編号為(wèi)1号和(hé)2号。用分選儀測得它們所對(duì)應的(de)光(guāng)标的(de)位置分别為(wèi)+2和(hé)+138。
(11)調整分割線，可取“0”線為(wèi)它們分割線，将探頭套進2号件(jiàn)材料，調整補償旋紐使光(guāng)标落在坐(zuò)标負方向的(de)(138—2)÷2=68位置處。
(12)依次将探頭套進被測材料，在“0”線左邊為(wèi)45鋼，在“0”線右邊的(de)為(wèi)20Cr。
2、三種材質的(de)混料分選
某廠(chǎng)生(shēng)産一批φ50的(de)軸承外(wài)圈，熱處理(lǐ)後，經化(huà)驗确定發生(shēng)了三種材料混料的(de)事(shì)故，這(zhè)三種材料分别是軸承鋼、45鋼和(hé)20号鋼，要求用無損分選的(de)方法解決上(shàng)述混料問(wèn)題。
A分選方法 (在有(yǒu)三種材料樣件(jiàn)的(de)情況下(xià))
分選步驟：
(1)做好(hǎo)儀器(qì)分選前的(de)準備工(gōng)作(zuò)。
(2)選擇平面探頭來(lái)進行檢測，為(wèi)了保證檢測時(shí)被測工(gōng)件(jiàn)位置一緻，在平面探頭檢測面上(shàng)制作(zuò)一個(gè)V型夾具。
(3)連接儀器(qì)和(hé)探頭。
(4)調“0”。
(5)選擇電(diàn)流“0”檔，頻(pín)率230Hz。
(6)按動“界面切換”按鈕，選擇材料分選界面(光(guāng)标圖)。
(7)在軸承鋼、20号鋼、45鋼三種材料的(de)軸承外(wài)圈的(de)樣件(jiàn)中各取2件(jiàn)并編号：軸承鋼為(wèi)1、2号，2 0号鋼為(wèi)3、4号，4 5号鋼為(wèi)5、6号。
(8)将1号件(jiàn)放(fàng)到平面探頭檢測面上(shàng)，調整補償旋紐，使光(guāng)标落在“0”線附近(jìn)。
(9)依次将其餘5件(jiàn)分别放(fàng)到平面探頭上(shàng)，得出以下(xià)檢測結果，現(xiàn)列表如下(xià)：

工(gōng)件(jiàn)号	1	2	3	4	5	6
光(guāng)标位置	0	+6	-40	-48	+72	+80

(10)根據上(shàng)表數據，可以看(kàn)出三種材料有(yǒu)明(míng)顯的(de)間(jiān)隔帶，即同種材料，光(guāng)标的(de)位置相(xiàng)差較小(xiǎo)，而不同材料之間(jiān)的(de)光(guāng)标位置相(xiàng)差較大，因此可以分選。
(11)确定分隔線的(de)位置。
上(shàng)限線“H”取45鋼和(hé)軸承鋼光(guāng)标位置相(xiàng)鄰的(de)2号和(hé)5号中間(jiān)，即橫坐(zuò)标正方向(72—6)÷2=33處。
下(xià)限“L”取20号鋼和(hé)軸承鋼光(guāng)标位置相(xiàng)鄰的(de)1号和(hé)3号中間(jiān)，即橫坐(zuò)标負方向[0—(—40)]÷2=20處。
(12)将1号件(jiàn)放(fàng)在探頭上(shàng)，調整“補償”旋鈕，當光(guāng)标的(de)位置顯示+33時(shí)，按動“設置上(shàng)限”按鈕，使“H”線位置對(duì)應在相(xiàng)應的(de)光(guāng)标處，再調整“補償”旋鈕，當光(guāng)标的(de)位置顯示—2 0時(shí)，按動“設置下(xià)限”按鈕，使“L”線位置對(duì)應在相(xiàng)應的(de)光(guāng)标處。
(13)再調整補償旋鈕使光(guāng)标位置落在“0”處。
(14)依次将被測工(gōng)件(jiàn)逐一的(de)放(fàng)在檢測探頭上(shàng)，并觀察光(guāng)标的(de)所在的(de)區(qū)域，光(guāng)标落在“H”線的(de)右邊為(wèi)45号鋼，落在“H”和(hé)“L”線之間(jiān)的(de)即為(wèi)軸承鋼，在“L”線的(de)左邊即為(wèi)20号鋼。
B方法：(在無樣件(jiàn)的(de)情況下(xià)進行分選)
在無樣件(jiàn)的(de)情況下(xià)可采用排除法進行分選，三種材料可分二步進行排除分選。所謂排除法，即從(cóng)混雜(zá)的(de)材料中任挑一件(jiàn)放(fàng)入探頭中，調整光(guāng)标，使其位置落在“0”處附近(jìn)，然後逐一将工(gōng)件(jiàn)放(fàng)入探頭內(nèi)，觀察光(guāng)标的(de)位置，将光(guāng)标的(de)位置落在“0”線附近(jìn)位置工(gōng)件(jiàn)放(fàng)入一堆，落在“0”線以外(wài)且和(hé)“0”線有(yǒu)較大的(de)間(jiān)隔，不管它有(yǒu)幾種材料先放(fàng)入另一堆。直到将該批材料分選結束後，然後再将“0”線位置以外(wài)的(de)另一堆材料，重新按上(shàng)述步驟再分選一次，直到将材料全部分選出來(lái)為(wèi)止。 
注意事(shì)項：
①在材料分選中，被測工(gōng)件(jiàn)的(de)熱處理(lǐ)狀态，規格、尺寸、表面狀态必須相(xiàng)同。
②在材料分選中，如果是碳素結構鋼且碳含量相(xiàng)近(jìn)。如20和(hé)25号，需要用定碳的(de)方法才能分選，在其含碳量交叉的(de)部分，客戶可根據自(zì)身(shēn)的(de)習(xí)慣加以判别。
③如果有(yǒu)4種以上(shàng)鋼種需要分選，可采用逐一排除法，即多步分選法。
(五)不同的(de)熱處理(lǐ)狀态分選
如：某熱處理(lǐ)公司對(duì)一批20Cr材料的(de)高(gāo)強度螺栓進行熱處理(lǐ)後，發現(xiàn)部分螺栓硬度較高(gāo)，經檢驗确定有(yǒu)部分未經調質的(de)螺栓混入了正常調質的(de)螺栓中，要求将未經調質的(de)螺栓用無損檢測的(de)方法分選出去(qù)。
分選方法： 由于不同熱處理(lǐ)狀态的(de)同種材料的(de)組織結構是完全不同的(de)，這(zhè)就好(hǎo)象不同的(de)材料發生(shēng)混料一樣。因此，可參照(zhào)混料分選的(de)方法對(duì)熱處理(lǐ)狀态混料進行分選。此例可參照(zhào)七．(四)．1節中的(de)混料分選的(de)方法進行分選，在此不在贅述。
八 注意事(shì)項
1、探頭的(de)選配。根據工(gōng)件(jiàn)的(de)規格尺寸、表面狀況、分選的(de)項目等選配合适的(de)探頭是分選是否能夠成功的(de)關鍵。
2、“電(diàn)流”和(hé)“頻(pín)率”的(de)選擇。應根據不同檢測對(duì)象和(hé)分選項目選擇适當的(de)“電(diàn)流”和(hé)“頻(pín)率”。
3、标準樣件(jiàn)的(de)選取。标準樣件(jiàn)是否能準确的(de)選好(hǎo)，也是能否進行正确分選的(de)關鍵。
4、被測工(gōng)件(jiàn)在探頭中的(de)位置。被測工(gōng)件(jiàn)在探頭中的(de)位置非常重要，為(wèi)了保證檢測的(de)準确性，可以根據工(gōng)件(jiàn)的(de)形狀，探頭的(de)種類制作(zuò)夾具。
5、儀器(qì)所測得的(de)數據都(dōu)是通(tōng)過标準樣件(jiàn)來(lái)進行間(jiān)接測量，受到各種影響因素較大，因此不屬于計(jì)量器(qì)具範疇。請用戶在選購該儀器(qì)時(shí)不要誤将該儀器(qì)視(shì)做計(jì)量器(qì)具。儀器(qì)的(de)檢定工(gōng)作(zuò)，用戶可通(tōng)過對(duì)标準樣件(jiàn)的(de)檢測來(lái)自(zì)行判定，如用戶檢定有(yǒu)困難，可直接送寄生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)進行檢驗。
6、避免與高(gāo)頻(pín)、電(diàn)焊機(jī)、腐蝕性氣體(tǐ)同時(shí)使用。
7、儀器(qì)可連續工(gōng)作(zuò)，不受使用時(shí)間(jiān)限制，在長(cháng)時(shí)間(jiān)測試同一種類工(gōng)件(jiàn)時(shí)，每隔半小(xiǎo)時(shí)複測一下(xià)調機(jī)時(shí)使用的(de)樣件(jiàn)，用補償旋鈕校(xiào)對(duì)其原指示值一次。對(duì)于使用平面探頭和(hé)筆(bǐ)式探頭等高(gāo)靈敏度的(de)探頭一般要求分選一定數量的(de)工(gōng)件(jiàn)時(shí)就要校(xiào)驗一次。
8、分選儀的(de)準确性和(hé)被測材料的(de)品種、熱處理(lǐ)工(gōng)藝狀态、爐号的(de)批次、工(gōng)件(jiàn)的(de)表面狀态等有(yǒu)一定的(de)關系。因此，用戶在購買時(shí)，應按供方要求準備一定數量的(de)的(de)工(gōng)件(jiàn)，并用其它檢測方法，測出某一項指标(如硬度、含碳量、硬化(huà)層的(de)深度、材料混料、裂紋等)的(de)具體(tǐ)數據，然後和(hé)分選儀所測得的(de)數據進行比較，如果達到用戶所需要的(de)分選精度，客戶方可購買。
9、儀器(qì)在使用過程中往往會出現(xiàn)誤差現(xiàn)象，請客戶不要着急，應仔細研究你(nǐ)的(de)分選方法以及分選條件(jiàn)是否合适等因素，然後再确定一個(gè)比較行之有(yǒu)效的(de)分選方法。
10、儀器(qì)應放(fàng)在非鐵(tiě)磁物(wù)質的(de)工(gōng)作(zuò)台面上(shàng)檢測分選，在被測探頭0．3米範圍內(nèi)不應有(yǒu)除正被測這(zhè)一工(gōng)件(jiàn)之外(wài)的(de)其它導磁性物(wù)體(tǐ)。
11、儀器(qì)可開(kāi)發的(de)檢測項目非常廣泛，需要使用者具備一定的(de)物(wù)理(lǐ)學、材料學、熱處理(lǐ)學、無損檢測技(jì)術的(de)知識，才能熟練的(de)使用儀器(qì)，更好(hǎo)的(de)為(wèi)生(shēng)産服務。
九 儀器(qì)硬件(jiàn)故障的(de)排除
1、插上(shàng)交流電(diàn)源，儀器(qì)無顯示。
查看(kàn)儀器(qì)後面闆上(shàng)控制電(diàn)源的(de)開(kāi)關是否撥向交流檔位，如果已撥向交流檔位，查看(kàn)儀器(qì)後面上(shàng)在交流電(diàn)源插座處的(de)保險絲是否損壞，如未損壞，請和(hé)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)聯系。
2、接通(tōng)電(diàn)源，顯示屏上(shàng)無顯示內(nèi)容，請和(hé)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)聯系。
3、在數字區(qū)出現(xiàn)“8 8 8 8 8 8 8”現(xiàn)象，請和(hé)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)聯系。
4、接通(tōng)電(diàn)源，插上(shàng)探頭(空載)，數字顯示區(qū)的(de)數字不穩定并逐漸在變大或變小(xiǎo)，說(shuō)明(míng)儀器(qì)已有(yǒu)漂移現(xiàn)象。檢查探頭內(nèi)部是否已浸油和(hé)水(shuǐ)浸，如無油浸和(hé)浸水(shuǐ)現(xiàn)象，請和(hé)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)聯系。如有(yǒu)浸油和(hé)浸水(shuǐ)現(xiàn)象，請将探頭內(nèi)的(de)油和(hé)水(shuǐ)清幹後再試，仍不能解決上(shàng)述問(wèn)題，請和(hé)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)聯系。
5、接通(tōng)電(diàn)源，插上(shàng)探頭，調整補償旋鈕磁通(tōng)量的(de)大小(xiǎo)應變大或變小(xiǎo)。否則，請檢查探頭和(hé)儀器(qì)是否已連接好(hǎo)。如經重新連接後，不能排除上(shàng)述現(xiàn)象，請換一副探頭重試，如果仍然不能排除上(shàng)述現(xiàn)象，請和(hé)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)聯系。如果能排除上(shàng)述現(xiàn)象，證明(míng)前面一副探頭已經損壞。